水“到”渠成 MVR蒸發(fā)結晶技術助力脫硫廢水零排放

　　2016年12月20日，在經(jīng)過連續(xù)168小時系統(tǒng)穩(wěn)定運行的考核后，國電漢川電廠三期擴建工程2×1000MW超超臨界火力發(fā)電機組脫硫廢水深度處理(蒸發(fā)結晶)項目正式成功通過驗收。是我國第一套百萬機組脫硫廢水零排放的項目，項目的MVR蒸發(fā)結晶段從工藝設計、設備選型、供貨均由合眾高科(北京)環(huán)保技術股份有限公司， 攜手國際知名企業(yè)Whiting公司共同完成，項目運用MVR蒸發(fā)結晶技術，實現(xiàn)了脫硫廢水資源化零排放。

　　一、項目及工藝介紹

　　國電漢川電廠三期擴建工程脫硫廢水深度處理項目(以下簡稱漢川項目)由國電北京朗新明環(huán)保科技有限公司南京分公司EPC總包，合眾高科(北京)環(huán)保技術股份有限公司，負責項目蒸發(fā)結晶工藝段設計、成套設備供貨和技術服務。

　　該項目面臨的難點在于水質波動性大、含鹽高、水質復雜，這正是對工藝設計能力、整體技術實力的考驗，針對多效蒸發(fā)器運行能耗很高的情況，總包方國電朗新明南京分公司確定采用MVR蒸發(fā)結晶技術，合眾高科在引進國際知名品牌威亭技術及產品設備的基礎上，通過設計、系統(tǒng)集成優(yōu)化，為該項目設計出最佳的MVR蒸發(fā)結晶工藝方案。

　　漢川項目脫硫廢水經(jīng)預處理軟化、分鹽及濃縮減量后，進入MVR蒸發(fā)結晶系統(tǒng)，這部分濃鹽水中的溶質以氯化鈉為主，濃鹽水量約為8t/h，蒸發(fā)出的結晶鹽經(jīng)流化床干燥處理后自動打包，最終產品為純度高于97.5%的袋裝氯化鈉，達到《GB/T5462-2003工業(yè)鹽》標準所規(guī)定的精制工業(yè)鹽二級標準。該項目的實施，可為企業(yè)年節(jié)水28萬噸， 減少6960噸固體廢棄物的產生。

　　項目全系統(tǒng)采用DCS控制，對系統(tǒng)運行狀態(tài)進行在線實時監(jiān)控，提高了系統(tǒng)故障處理的速度和控制能力。同時采用自動記錄系統(tǒng)，實時采集工藝參數(shù)自動形成電子表格，操作人員可以隨時進行工藝操作數(shù)據(jù)追蹤管理，全面提高自動控制水平、改善操作人勞動強度和操作環(huán)境。

　　國電漢川電廠脫硫廢水零排放項目的成功實施，不但實現(xiàn)了真正意義的廢水零排放，而且還實現(xiàn)了循環(huán)經(jīng)濟，具有很大的推廣意義。

　　二、燃煤電廠脫硫廢水市場簡析

　　水資源和水環(huán)境問題已成為制約工業(yè)發(fā)展的瓶頸。隨著新《環(huán)保法》、《國務院辦公廳關于推行環(huán)境污染第三方治理的意見》、《水污染防治行動計劃》等一系列法規(guī)政策的相繼出臺和實施，提高用水效率，實現(xiàn)節(jié)水和廢水的有效再利用，廢水減排和資源化已成為必然的選擇。燃煤電廠在中國的發(fā)電業(yè)里占據(jù)著很大的比例，同時也是我國經(jīng)濟支柱產業(yè)之一。但是燃煤產生大量的二氧化硫也給大氣造成了嚴重的大氣污染，工業(yè)上常用濕法脫硫來處理。不過，這種處理方法也會遺留較大的廢水處理問題，燃煤電廠作為用水、排水大戶，從經(jīng)濟運行和保護環(huán)境出發(fā)，尋求處理效果更好、工藝穩(wěn)定性更強、運行費用更低的廢水處理工藝，實現(xiàn)廢水零排放的目標，已經(jīng)成為產業(yè)發(fā)展的需求和新常態(tài)。

　　環(huán)保部2017年1月11日發(fā)布的《火電廠污染防治技術政策》公告(2017年第1號)中在水污染防治領域中明確提出：

　　(一)火電廠水污染防治應遵循分類處理、一水多用的原則。鼓勵火電廠實現(xiàn)廢水的循環(huán)使用不外排。

　　(二)脫硫廢水宜經(jīng)石灰處理、混凝、澄清、中和等工藝處理后回用。鼓勵采用蒸發(fā)干燥或蒸發(fā)結晶等處理工藝，實現(xiàn)脫硫廢水不外排。

　　截至2016年底，全國火電裝機容量10.5388億千瓦，其中，有90%以上是濕法脫硫。按照當前的火電廠廢水‘零排放’政策，目前投運的以及新建的濕法脫硫設施產生的廢水都面臨深度處理的要求。

　　MVR蒸發(fā)結晶系統(tǒng)是最優(yōu)的脫硫廢水零排放解決方案選擇。

　　脫硫廢水由于具有高鹽分、高懸浮物、高硬度、高腐蝕性的特點，其零排放的處理難點在于末端固態(tài)鹽的資源化處理問題，若分離后的結晶鹽不經(jīng)妥善處理，遇水后仍會返回環(huán)境產生二次污染。由合眾高科提供的脫硫廢水MVR蒸發(fā)結晶技術可以和分鹽工藝有效結合，在滿足廢水零排放的情況下，最終將固體廢棄物轉化為精制二級工業(yè)鹽，和傳統(tǒng)技術相比，MVR蒸發(fā)結晶系統(tǒng)更節(jié)能、更環(huán)保，較傳統(tǒng)多效蒸發(fā)器節(jié)省約60%以上的運行成本。

　　三、合眾環(huán)保簡介

　　合眾高科(北京)環(huán)保技術股份有限公司成立于2003年，是一家主要針對國內外石油、石化、煤化工、電力、鋼鐵、市政等行業(yè)提供專業(yè)的水處理設備與解決方案的上市企業(yè)。

　　2008年合眾高科進入零排放市場，開始進行零排放設備的研發(fā)、中試至工程承包服務，提供專業(yè)的脫硫廢水零排放解決方案。公司吸收和引進國外先進的MVR蒸發(fā)結晶技術，研發(fā)出適用于廢水排放量大、水質復雜、含鹽量高的工業(yè)廢水高效回用的ParKwater®MVR蒸發(fā)結晶系統(tǒng)。2016年合眾高科正式建成了中試基地并投入運行，中試基地可以針對不同工業(yè)的不同廢水選擇不同的工藝技術，結合MVR蒸發(fā)結晶技術進行試驗，通過對不同廢水試驗的工藝參數(shù)和數(shù)據(jù)積累，為客戶提供更優(yōu)化、更可靠的設計方案。

　　未來，合眾高科將繼續(xù)秉承為客戶提供“買得起、用得起、主流技術、成熟工藝”的宗旨，幫助客戶降低水處理成本，提高經(jīng)濟效益。以創(chuàng)新為立足之本，共贏為合作前提，在創(chuàng)新深度、精度、高度上不斷進步，為客戶提供最可靠、最成熟、最經(jīng)濟的國際領先的水處理解決方案。