冷凝器清洗方法

　　冷凝器清洗方法你真的造嗎?受傳統(tǒng)思維觀念及清洗技術(shù)資源匱乏和缺失等因素的影響，大多數(shù)企業(yè)及個(gè)人對(duì)結(jié)垢的影響及清除工藝還停留在機(jī)械、高壓水、化學(xué)酸洗等傳統(tǒng)的“破壞性”工藝和觀念方面;而且簡單地認(rèn)為設(shè)備清洗只有在嚴(yán)重影響生產(chǎn)的情況下才會(huì)考慮，殊不知水垢的生成在不斷影響著企業(yè)的能耗，吞噬著企業(yè)的利潤。而且，單一為了降低清洗的費(fèi)用，選擇了對(duì)設(shè)備有損害和腐蝕的清洗方法，造成設(shè)備的報(bào)廢和生產(chǎn)的停滯，付出了比清洗劑高幾百倍甚至上千倍的代價(jià)。

　　冷凝器清洗操作標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范由索雷工業(yè)技術(shù)團(tuán)隊(duì)編撰，具體問題可致電索雷工業(yè)技術(shù)工程師就具體設(shè)備問題制定有針對(duì)性的清洗方案。

　　工具準(zhǔn)備：無腐蝕智能環(huán)保清洗劑(英泰雷特清洗劑)、清洗設(shè)備主要由循環(huán)泵、清洗槽、流量調(diào)節(jié)閥和清洗連接管組成。適合于密閉、不易拆卸的系統(tǒng)設(shè)備。

　　清洗步驟：

　　1.系統(tǒng)打壓，確保設(shè)備無滲漏現(xiàn)象;

　　2.清洗準(zhǔn)備：塑料連接管路、清洗泵、清洗桶、連接管路、與管路相符的閥門等。對(duì)于碳酸鹽含量在70%以上的垢質(zhì)，需要在清洗管路的上方加放氣閥，隨時(shí)產(chǎn)生的排除C02氣體;

　　3.準(zhǔn)備清洗：記錄清洗前設(shè)備的溫度、壓力、電耗。拆卸設(shè)備原管路，把把水和介質(zhì)放干凈。連接已準(zhǔn)備好的管路閥門和清洗管路，做好清洗準(zhǔn)備;

　　4.循環(huán)清洗：先加入原液循環(huán)5分鐘，將嚴(yán)重的垢質(zhì)松軟，然后加入適量清水循環(huán)。每隔30分鐘測(cè)量一次PH值，并做好記錄。循環(huán)1小時(shí)后關(guān)閉回水、進(jìn)水閥門，浸泡30分鐘。然后再開啟清洗泵循環(huán)。并不斷測(cè)試PH值，數(shù)值高于3，則應(yīng)加入一定數(shù)量的清洗劑;如連續(xù)二次PH在2左右，則證明已經(jīng)清洗干凈。此時(shí)停止循環(huán)，拆卸一管路看清洗效果;

　　5.反沖洗：為了防止大塊垢質(zhì)被剝離后堵塞管路，將管路反連接，進(jìn)行反沖洗，再次側(cè)PH ，如果連續(xù)兩次PH值在2左右，證明已經(jīng)清洗干凈;

　　6.沖洗、安裝設(shè)備：用清洗沖洗干凈管路，拆卸清洗管路，連接換熱器管路，確保連接完整。然后開機(jī)運(yùn)行。記錄清洗后的設(shè)備的溫度、壓力和電耗數(shù)值，與先前做對(duì)比;

　　7.廢液回收：使用后的廢液如果PH值在3或以下，建議回收再利用。如果大于3，建議中和后做排放至污水處理廠進(jìn)行處理。