隨著工業(yè)由傳統(tǒng)粗放型生產模式向集約型生產模式轉變,我國裝備制造業(yè)正向規(guī)?;?、大型化、高效率、高精度方向發(fā)展。應該說,近年來,我國裝備制造業(yè)在技術升級、專利標準和品牌塑造方面有了比較大的進步。但是,目前我國研發(fā)新材料所用儀器設備國產化程度有待提高,大部分新材料研發(fā)機構及企業(yè)青睞進口儀器設備。有分析人士指出,這是我國新材料研發(fā)自給率無法快速提升的重要原因之一。
順應市場需求,國產高端儀器設備升級還需max
重要“引擎”科研儀器常常被卡住“脖子”
雖然依靠國內市場需求的穩(wěn)定增長,國內裝備制造業(yè)經歷了相當時期的高速發(fā)展。但是行業(yè)整條水平不高,高端市場依賴進口。中國新材料研發(fā)機構、企業(yè)大都采用國外儀器設備已成為普遍現象??蒲袃x器是學科發(fā)展的重要“引擎”。但在中國,科研卻常??嘤诒粌x器卡住“脖子”。我國關鍵新材料自給率僅為14%,主要原因在于國內研發(fā)設備的自主創(chuàng)新能力薄弱,無法滿足新材料研發(fā)需求,研發(fā)機構、企業(yè)不得不通過進口儀器設備滿足研發(fā)需求。
由于研發(fā)新材料的儀器設備的核心技術大多掌握在國外廠商手中,在資金充足的情況下,科研機構肯定優(yōu)先考慮進口產品,只有性能滿足要求的情況下才會考慮國產設備。國內科研院校是根據本單位需求對材料儀器進行采購。通常會依照高、中、低端不同情況需求招標,中標與否由投標企業(yè)設備產品性能決定。不過,國內廠商未必能滿足相關單位對高端材料儀器設備級別產品需求。由于起步較晚,國內廠商沒有相關技術積累。在前期研發(fā)高端材料的儀器設備時,國內廠商往往需要大量時間及人力物力,投入與產出明顯不成正比。
國內高端科研儀器產業(yè)鏈斷裂難以立足
儀器設備這類高科技產品不像普通商品,即便真高價引進一部材料儀器也未必能掌握核心技術部分,由于對方有專利保護,就算將技藝熟記于心也不能照搬。國內原創(chuàng)科研儀器如果想要真正占據一席之地,仍須多重考驗。研究始于儀器創(chuàng)新,在科研過程中,科研儀器所發(fā)揮的催化作用不言而喻。可見,中國材料儀器設備廠商普遍缺乏核心競爭力,在偌大的中國材料儀器設備市場卻難尋立足之地。
在高端儀器設備領域,國內企業(yè)缺乏對產品關鍵技術的研究,因此國內企業(yè)產品質量總體落后于進口產品。但是,造成國內市場上進口產品風光獨好、市場份額差距懸殊這種局面的深層次原因是企業(yè)缺乏政策保護。國內很多儀器設備企業(yè)舍不得投入巨資進行技術研發(fā),采取沿用他人的技術方式,導致國內專業(yè)技術落后,產品質量低劣。而國外在高端儀器設備在研發(fā)上往往投入大量的資金,其產品技術含量高,質量可靠,相比國產儀器設備更具優(yōu)勢。
國產高端儀器設備升級還需努力加速
開發(fā)科研儀器如同制藥,從創(chuàng)意到關鍵部件,再到搭建第一臺樣機,最終批量生產,不僅需要巨額投資,還需要漫長的時間周期。裝備制造業(yè)需著力轉向創(chuàng)新驅動,以企業(yè)為主體推進創(chuàng)新工作,集中力量開展技術攻關,盡快實現重點突破,邁向高端。與此同時,有關方面應充分運用國內市場需求資源,加快我國高端裝備制造業(yè)的發(fā)展,推動產業(yè)升級。未來十年中國制造業(yè)仍將是中國經濟發(fā)展的重要動力,制造業(yè)仍有較高發(fā)展速度。
要改變這種局面,一方面,企業(yè)要加大研發(fā)力度的投入;另一方面,國家要出臺相關政策,比如減免稅等政策,鼓勵企業(yè)加大研發(fā)投入,支持相關研究機構采購國產儀器設備。而扭轉這種被動局面,一是要利用特色資源,發(fā)展專用領域分析儀器及其系統(tǒng);二是發(fā)展有一定研發(fā)基礎的高檔科學儀器產品;三是加強通用分析儀器關鍵技術和關鍵部件的研發(fā),增強產品的可靠性和穩(wěn)定性;四是研發(fā)高檔科學儀器的關鍵零部件;五是加強專用科學儀器應用標準的研究。
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