槳葉干燥機(jī)的節(jié)能措施

　　該機(jī)器的操作費(fèi)用低，當(dāng)正常操作的時(shí)候，只需要一個(gè)人就可以，它有一個(gè)低速攪拌及合理的結(jié)構(gòu)，使設(shè)備的磨損很小，維修成本也是非常的低，通過采取一些方法也可以降低整體的能耗。

　　槳葉干燥機(jī)節(jié)能措施：

　　1、最大利用熱能進(jìn)行烘干作業(yè)，這是每一個(gè)干燥機(jī)生產(chǎn)企業(yè)都在追求的目標(biāo)，實(shí)現(xiàn)干燥機(jī)的節(jié)能可以有四個(gè)方法，其中之一是減少烘干過程中各環(huán)節(jié)的熱損失。當(dāng)熱量一定的情況下，最大限度的減少熱量的損失，使熱能更多的用于烘干作業(yè)，一次來提高烘干效率。

　　2、降低干燥機(jī)的蒸發(fā)負(fù)荷是提高烘干效率的第二種方法，物料進(jìn)入干燥機(jī)前，通過過濾、離心分離或蒸發(fā)器的蒸發(fā)等預(yù)脫水處理，可增加物料中的固含量，降低干燥機(jī)的蒸發(fā)負(fù)荷，這是干燥設(shè)備節(jié)能的有效方法之一。干燥前進(jìn)行預(yù)處理也可以節(jié)能，因?yàn)樵趯?duì)流式干燥機(jī)內(nèi)加熱物料利用的是空氣顯熱，而預(yù)熱則是利用水蒸氣的潛熱或廢熱等，對(duì)于噴霧干燥，料液的預(yù)熱還有利于霧化。

　　槳葉干燥機(jī)已成功地用于食品、化工、石化、染料、工業(yè)污泥等領(lǐng)域。設(shè)備傳熱、冷卻、攪拌的特性使之可以完成以下單元操作：煅燒（低溫）、冷卻、干燥（溶劑回收）、加熱（融化）、反應(yīng)和滅菌。攪拌槳葉同時(shí)又是傳熱面，使單位有效容積內(nèi)傳熱面積增大，縮短了處理時(shí)間。