萬噸級甜菜堿鹽酸鹽項(xiàng)目打通全部工藝流程

日前，記者了解到，萬噸級甜菜堿鹽酸鹽項(xiàng)目在鄒城市工業(yè)園區(qū)打通全部工藝流程，該項(xiàng)目由青島科技大學(xué)山東化工研究院和山東艾孚特科技有限公司兩方共同研發(fā)完成。
　　據(jù)了解，項(xiàng)目開發(fā)了氯乙酸甲酯和三甲胺季銨化連續(xù)反應(yīng)技術(shù)和裝備，實(shí)現(xiàn)三甲胺的定量轉(zhuǎn)化，解決傳統(tǒng)工藝氯乙酸水解率高，三甲胺過量帶來的氣味問題;開發(fā)連續(xù)高效清潔催化水解技術(shù)和裝備及催化劑母液凈化技術(shù)，實(shí)現(xiàn)酯的高效水解和甲醇的定量回收，母液的循環(huán)套用，解決廢液的問題。水解過程不使用無機(jī)酸、堿，從源頭上解決產(chǎn)品品質(zhì)和廢鹽問題;開發(fā)氯乙酸甲酯水相合成連續(xù)化反應(yīng)技術(shù)和裝備，直接實(shí)現(xiàn)水相中高效率的制備氯乙酸甲酯，突破傳統(tǒng)的合成無法在水相中高收率實(shí)現(xiàn)的思維定式，解決了水解產(chǎn)生的稀甲醇去向問題，實(shí)現(xiàn)整個(gè)產(chǎn)業(yè)鏈的循環(huán)套用;開發(fā)全流程自動(dòng)化控制技術(shù)，實(shí)現(xiàn)從進(jìn)料、反應(yīng)、分離到干燥包裝的智能化。整個(gè)生產(chǎn)過程以水作為反應(yīng)介質(zhì)，環(huán)保溯源，僅消耗氯乙酸和三甲胺，原料利用率達(dá)到100%，轉(zhuǎn)化率100%，無三廢產(chǎn)生和排放。第一批產(chǎn)品含量99.6%，白度高、流動(dòng)性好，無灼殘。
　　據(jù)記者了解，該項(xiàng)目相關(guān)技術(shù)已授權(quán)國家發(fā)明專利5項(xiàng)，申請國家發(fā)明專利5項(xiàng)，形成了完整的自主知識產(chǎn)權(quán)體系，是典型的高端化工新舊動(dòng)能轉(zhuǎn)換項(xiàng)目。