多級泵的15個維護(hù)與保養(yǎng)工序

    多級泵的15個維護(hù)與保養(yǎng)工序如下所示：
　　
　　1.向多級泵軸承體內(nèi)加入軸承潤滑機(jī)油，觀察油位應(yīng)在油標(biāo)的中心線處，潤滑油應(yīng)及時更換或補(bǔ)充。
　　
　　2.檢查多級泵管路及結(jié)合處有無松動現(xiàn)象。用手轉(zhuǎn)動多級泵，試看多級泵是否靈活。
　　
　　3.關(guān)好多級泵出水管路的閘閥和出口壓力表及進(jìn)口真空表。
　　
　　4.擰下多級泵泵體的引水螺塞，灌注引水（或引漿）。
　　
　　5.多級泵長期停用，需將泵全部拆開，擦干水分，將轉(zhuǎn)動部位及結(jié)合處涂以油脂裝好。
　　
　　6.點(diǎn)動多級泵電機(jī)，試看電機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確。
　　
　　7.多級泵在運(yùn)行過程中，軸承溫度不能超過環(huán)境溫度35C，最高溫度不得超過80C。
　　
　　8.如發(fā)現(xiàn)多級泵有異常聲音應(yīng)立即停車檢查原因。
　　
　　9.盡量控制多級泵的流量和揚(yáng)程在標(biāo)牌上注明的范圍內(nèi)，以保證多級泵在最高效率點(diǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)，才能獲得最大的節(jié)能效果。
　　
　　10.多級泵在工作第一個月內(nèi)，經(jīng)100小時更換潤滑油，以后每個500小時，換油一次。
　　
　　11.多級泵要停止使用時，先關(guān)閉閘閥、壓力表，然后停止電機(jī)。
　　
　　12.定期檢查多級泵軸套的磨損情況，磨損較大后應(yīng)及時更換。
　　
　　13.多級泵經(jīng)常調(diào)整填料壓蓋，保證填料室內(nèi)的滴漏情況正常（以成滴漏出為宜）。
　　
　　14.開動電機(jī)，當(dāng)多級泵正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，打開出口壓力表和進(jìn)口真空泵視其顯示出適當(dāng)壓力后，逐漸打開閘閥，同時檢查電機(jī)負(fù)荷情況。
　　
　　15.多級泵在寒冬季節(jié)使用時，停車后，需將泵體下部放水螺塞擰開將介質(zhì)放凈。防止凍裂。