天津石化閉環(huán)優(yōu)化挖掘創(chuàng)效潛力
作者: 2018年08月29日 來源:全球化工設(shè)備網(wǎng) 瀏覽量:
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立足整體效益最大化,確立8個主攻方向117個優(yōu)化項目,并通過月度利潤“六輪測算”跟蹤監(jiān)控 聚乙烯TJZS-2650是市場熱銷的高附加值新品,天津石化經(jīng)過調(diào)研測算,認為在增強產(chǎn)品競爭力和優(yōu)化成本方面還有文章可做。
立足整體效益最大化,確立8個主攻方向117個優(yōu)化項目,并通過月度利潤“六輪測算”跟蹤監(jiān)控
聚乙烯TJZS-2650是市場熱銷的高附加值新品,天津石化經(jīng)過調(diào)研測算,認為在增強產(chǎn)品競爭力和優(yōu)化成本方面還有文章可做。經(jīng)過反復(fù)試驗,他們在兩個新牌號產(chǎn)品生產(chǎn)中,摸索出最佳產(chǎn)品切換輪序,不僅大幅減少產(chǎn)生的過渡料,而且從生產(chǎn)難度到產(chǎn)品性能都達到國內(nèi)同行業(yè)領(lǐng)先。
今年以來,天津石化瞄準市場需求,立足整體效益最大化,實施閉環(huán)優(yōu)化,層層壓實責(zé)任筑牢安全根基,通過大培訓(xùn)解決結(jié)構(gòu)性缺員問題,前7個月各項考核指標(biāo)保持良好,完成年度效益目標(biāo)任務(wù)的86%,創(chuàng)出歷史同期最好成績。
年初,天津石化確定做大總量、確保平穩(wěn)、抓實采購、結(jié)構(gòu)調(diào)整等8個主攻方向,全力提升優(yōu)化工作的含金量,持續(xù)挖掘存量資產(chǎn)創(chuàng)效潛力。這8個主攻方向先是化身公司級首批117項優(yōu)化項目,之后從公司、作業(yè)部、車間三個層面,細化為數(shù)量更多、細致深入、靈活多變的子項目。
為確保優(yōu)化項目落實落地效果最佳,天津石化通過月度利潤“六輪測算”對優(yōu)化過程進行跟蹤監(jiān)控,根據(jù)市場和外部條件變化,分析生產(chǎn)、銷售、存貨、原料產(chǎn)品結(jié)構(gòu)等方面出現(xiàn)的問題,由此形成確定優(yōu)化方向、尋找發(fā)現(xiàn)缺陷、及時跟進措施、優(yōu)化資源配置、力爭效益最大化的深度優(yōu)化閉環(huán)策略,推進公司上下協(xié)同運作,保證生產(chǎn)鏈條運行潤滑順暢。
1~7月,天津石化在集團公司乙烯裝置、煉油裝置平穩(wěn)運行專項競賽中均進入前三名;能源利用效率持續(xù)提高,單位能源投入產(chǎn)出同比增加5.47%;在集團公司煉油板塊所羅門績效評價中,能源消耗指標(biāo)位于全球第一組群。
為筑牢安全生產(chǎn)根基,天津石化堅持黨政同責(zé)、一崗雙責(zé)、齊抓共管,推動安全環(huán)保責(zé)任制逐級落地生根。
5月,“煉油部兩萬立方米濕式氣柜安全運行風(fēng)險”難題終于被解決。至此,通過深入開展風(fēng)險分級管控與隱患排查治理,6項公司級、31項作業(yè)部級重大安全風(fēng)險,均以各級一把手承包負責(zé)的方式成功實現(xiàn)管控。
為將安全管理關(guān)口前移,不斷完善事前防范和問題整改機制,天津石化編制下發(fā)“三小(小異常、小波動、小偏差)”管理辦法,將“三小”問題按故障升級處理,確保隱患及早發(fā)現(xiàn)并整改。
日前,煉油部重整裝置e201板換壓差異常波動。本著異常波動就是事故的態(tài)度,天津石化針對此次壓降異常深入開展“三小”分析。他們咨詢相關(guān)科研院所,通過輔助化驗分析數(shù)據(jù)和調(diào)整操作,控制析出速率小于揮發(fā)速率并將操作條件固化,徹底消除了這一隱患。
隨著三個百億元級工程有序推進,環(huán)渤海煉化一體化基地建設(shè)逐步駛上快車道,天津石化用工總量偏大和結(jié)構(gòu)性缺員的矛盾日益突顯。對此,天津石化大力推廣以生產(chǎn)車間、班組為單位的崗位學(xué)習(xí),通過優(yōu)化員工知識結(jié)構(gòu)來解決結(jié)構(gòu)性缺員問題。
上半年,天津石化共完成53個項目133個班4900余人次的培訓(xùn)任務(wù),所有培訓(xùn)需求來自基層,培訓(xùn)效果也以99.39%的滿意度得到基層的充分肯定。
除導(dǎo)師帶徒、系統(tǒng)操作員培養(yǎng)、崗位練兵等常規(guī)動作外,他們還創(chuàng)新自選動作,推出更接地氣、更易于消化吸收的微信群、夜班小課堂、標(biāo)準化視頻等培訓(xùn)形式,受到員工廣泛歡迎。
近日,天津石化化工部完成烷基化裝置35名技能操作人員、9名專業(yè)技術(shù)人員、6名管理人員上崗前培訓(xùn)和考核工作,為裝置實現(xiàn)一次開車成功提供了有力保障。
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