乙苯共氧化法制備環(huán)氧丙烷成套技術(shù)通過(guò)鑒定

1月5日，萬(wàn)華化學(xué)集團(tuán)股份有限公司的“乙苯共氧化法高效綠色制備環(huán)氧丙烷成套技術(shù)”項(xiàng)目通過(guò)中國(guó)石油和化學(xué)工業(yè)聯(lián)合會(huì)成果鑒定，由中國(guó)工程院陳建峰院士、蹇錫高院士以及中國(guó)科學(xué)院李亞棟院士等行業(yè)知名專(zhuān)家組成的專(zhuān)家委員會(huì)認(rèn)為，該項(xiàng)目成果整體技術(shù)進(jìn)入國(guó)際領(lǐng)先行列。

　　據(jù)悉，環(huán)氧丙烷是國(guó)家重點(diǎn)鼓勵(lì)發(fā)展的高端石化產(chǎn)品，是支撐聚氨酯新材料、精細(xì)化工等產(chǎn)業(yè)發(fā)展非常重要的基礎(chǔ)有機(jī)化工原料，其生產(chǎn)工藝主要有氯醇化法、共氧化法和直接氧化法。隨著我國(guó)精細(xì)化工和聚氨酯工業(yè)的發(fā)展，環(huán)氧丙烷產(chǎn)品市場(chǎng)前景日益廣闊，但是目前我國(guó)環(huán)氧丙烷生產(chǎn)主要采用的是氯醇法生產(chǎn)工藝，該工藝存在對(duì)設(shè)備腐蝕嚴(yán)重、產(chǎn)生的含氯化鈣廢水嚴(yán)重污染環(huán)境等缺點(diǎn)。乙苯共氧化法環(huán)氧丙烷生產(chǎn)技術(shù)具有三廢少、聯(lián)產(chǎn)物附加值高、能耗低、經(jīng)濟(jì)性好等綜合優(yōu)點(diǎn)，但技術(shù)長(zhǎng)期被國(guó)外公司壟斷。

　　為促進(jìn)國(guó)內(nèi)環(huán)氧丙烷產(chǎn)業(yè)技術(shù)升級(jí)，萬(wàn)華化學(xué)數(shù)年前就組建團(tuán)隊(duì)開(kāi)始乙苯共氧化法環(huán)氧丙烷制造技術(shù)自主研究開(kāi)發(fā)，并與浙江大學(xué)產(chǎn)學(xué)研合作開(kāi)展小試工藝技術(shù)研究。為突破技術(shù)封鎖，萬(wàn)華化學(xué)的近百名科技人員參與了該項(xiàng)目的研發(fā)，并在核心催化劑、反應(yīng)器關(guān)鍵裝備及相關(guān)工藝上申請(qǐng)國(guó)內(nèi)外發(fā)明專(zhuān)利18件，形成了自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)保護(hù)。同時(shí)，萬(wàn)華化學(xué)自主設(shè)計(jì)建成的年產(chǎn)500噸環(huán)氧丙烷并聯(lián)產(chǎn)1100噸苯乙烯工業(yè)化試驗(yàn)裝置，也一次投料試車(chē)成功，并累計(jì)實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定運(yùn)行超過(guò)90天。未來(lái)，萬(wàn)華化學(xué)將投資32.5億元，在山東煙臺(tái)實(shí)施該技術(shù)成果轉(zhuǎn)化，建設(shè)一套年產(chǎn)30萬(wàn)噸環(huán)氧丙烷并聯(lián)產(chǎn)65萬(wàn)噸苯乙烯的世界級(jí)規(guī)模工業(yè)化裝置，該裝置預(yù)計(jì)2021年建成投產(chǎn)。