如何解決粉碎機常見的問題

在食品、藥材等行業(yè)政策利好發(fā)展的背景下，粉碎機獲得較快發(fā)展與應用。粉碎機主要以高速撞擊的形式達到物料粉碎的目的，在食品、中藥等領域得到廣泛的應用。

　　不過，用戶在粉碎機的過程中，也會遇到一些問題，影響設備的正常工作，以及物料的粉碎品質。那么，粉碎機存在哪些常見的問題，以及有何解決方法呢？

　　卡死

　　據了解，粉碎機出現(xiàn)卡死可能是因為一次性進料的數(shù)量過多或者物料顆粒過大而導致的。業(yè)內人士表示，若要解決卡機問題，可以合理控制投料的數(shù)量或者均勻地投料。

　　與此同時，倘若物料顆粒過大，盡量先對其進行粗碎，再投入粉碎機進行粉碎處理。另外，粉碎機的出料口已經堵住，要及時停機進行清理，如若在投料勢必會使粉碎機卡死。

　　除此之外，筆者了解到，篩網孔封閉、損壞，器件老化，物料含水量較高等也會使粉碎機堵塞，以至于出現(xiàn)卡死故障。據一位技術人員介紹，針對此種情況，用戶可以及時更換損壞、老化的器件，同時嚴格控制物料的含水量，盡量含水率不高于13%，從而更好地保證粉碎機正常運行。

　　物料出現(xiàn)團結

　　物料團結是粉碎設備粉碎工作中常見的問題之一。為了保證物料粉碎的品質，如何解決物料團結*重要。有位廠家表示，物料粉碎時間不能過長，也不能太短，根據物料的特性選擇。

　　因為粉碎時間過長，勢必機內會產生熱量，尤其是熱敏性較為明顯的物料出現(xiàn)團結。另外，物料濕度不能太高，盡量濕度不能不高于14%，否則粉碎過程中也會出現(xiàn)團結現(xiàn)象。

　　軸承過熱

　　一般來說，軸承內潤滑油過多、過少或老化會使軸承出現(xiàn)過熱的情況。用戶可以定期按時定量地給軸承添加潤滑油，一般潤滑占軸承空間的75%左右，過多或過少都不利于軸承潤滑和熱傳遞，并且還會影響軸承使用壽命。如若軸承老化就需要及時進行更換，避免出現(xiàn)軸承過熱，以及停機故障。

　　有業(yè)內人員認為，軸承蓋與軸的配合過緊，軸承與軸的配合過緊或過松也會導致軸承過熱。若是粉碎機運行中，發(fā)出磨擦聲響及明顯的擺動。這時用戶需要及時停機，并拆下軸承。維護修理軸承磨擦部位，調整合適的松緊度，然后按要求重新裝配，在一定程度上可以解決軸承過熱問題。

　　振動大，有噪音

　　有廠家反映，粉碎機工作時，偶爾會出現(xiàn)振動，噪音較大。用戶可以從底座是否穩(wěn)定，螺絲是否松動，轉子有無失去平衡，軸承磨損或損壞等方面考慮故障原因。這樣便可以有針對性的進行相應的查驗，并采取措施。例如加固底座，擰緊螺絲，更換軸承，調整轉子上的錘片、擋圈的重量等等，以便解決粉碎機振動，有噪音問題。

　　此外，還有通電后電機轉動過慢或不轉并產生振動，需要查看粉碎機槽內是否有異物，或者離心器沒有打開。對此，若有異物，及時清理粉碎槽內異物，開機先空轉半分鐘后再慢慢喂料，調正電源電壓。

　　再如電機機殼表面過熱，可能是設備負荷過大或者過小，要調整合適的工作電壓；電機潮濕也會影響機殼表面過熱，需要保持電機干燥，切勿在潮濕的環(huán)境中工作。