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反吹風布袋除塵器配套件選用說明:
1反吹風機:
反吹風機參數(shù)與反吹風管路接法有關。
若采用大氣風反吹,即反吹風機吸入口與大氣相通。此時清潔室負壓亦為反吹風作用壓頭,但反吹風量成為系統(tǒng)的一種漏風因素,減少有效吸塵風量,且在高溫工況下易產(chǎn)生結露現(xiàn)象。
若采用循環(huán)風反吹,即反吹風機吸入口與清潔室相通,此時反吹風系統(tǒng)自成回路,清除了漏風因素和結露危險,但不能利用清潔室負壓,所選用風機風壓即為反吹風實際需用壓頭。
從運行可靠性出發(fā),推薦循環(huán)反吹風方式,據(jù)此選定反吹風機如附表1所列。在反吹風機入口管路上安裝按暖通國際T305圖制作的密閉式斜插板閥,若采用大氣反吹風方式,則所選反吹風機稍有富裕,此時應在其入口安裝DDZ —Ⅰ型電動調(diào)節(jié)閥門,與反吹風機聯(lián)鎖,克服漏風因素。
反吹風機實際運行參數(shù)與過濾工況參數(shù)密切相關,在運行調(diào)試時,應調(diào)節(jié)反吹風管路閥門,使反吹風動力能夠吹落濾袋上的積塵,又不至于太強,以免影響濾袋壽命。
2 除塵器旋臂傳動機構:
旋臂回轉速度應嚴格按表中參數(shù)選定。推薦選用XLED型或BLED型行星擺線針輪減速器。亦可根據(jù)當?shù)禺a(chǎn)品供應情況,在滿足要求的輸出軸轉速和扭矩的前提下,配用其它減速裝置。
3 卸灰裝置:
灰斗下口采用星形閥,對布置一、二圈濾袋的除塵器配用Φ300YJD—B型卸料裝置。對布置三、四圈濾袋的除塵器配用Φ400YJD—B型卸料裝置。
4 反吹風自控方案:
采用定阻力控制方式,以除塵器阻力作為訊號控制反吹風機構自動啟閉工作。取壓管設在除塵器進氣口及出氣口上。
取壓裝置 ——差壓變速器——電控裝置—— 旋臂轉動機構 XLED(BLED)型減速器
自控裝置為“ZC—DKB”型電控屏,詳見專門說明書。
對于間斷工作的使用場合也可采用U型壓力計0—300毫米指示,手動控制反吹風工作或采用定時控制方式。
過濾工況—含塵氣流由切向進入過濾室上部空間,由於入口為蝸殼型。大顆粒及凝聚塵粒在離心力作用下沿筒壁旋落灰斗。小顆粒塵彌散于過濾室袋間空隙從而被濾袋阻留。粘附在濾袋外層,凈化空氣透過濾壁經(jīng)花板上濾袋導口匯集于清潔室,由通風機吸出而排放于大氣中。
再生工況—隨著過濾工況的進行,阻留粉塵逐漸增厚因而濾袋阻力逐漸增加。當達到反吹風控制阻力上限時,根據(jù)需要可以手動開啟反吹風機,也可由差壓變送器發(fā)出訊號自動啟動反吹風機及反吹風旋臂傳動機構進行反吹。自控裝置我公司也可以配套提供。具有足夠動量的反吹風氣流由旋臂噴口吹入濾袋導口,阻擋過濾氣流并改變袋內(nèi)壓力工況,引起濾袋實質性振擊,抖落積塵。旋臂分圈逐個反吹。當濾袋阻力降到下限時,反吹風機構手動關閉或自動停止工作,為節(jié)約反吹風機動力,減少反吹風量對于三、四圈(即144ZC—Ⅱ 20ZC—型)布袋除塵器設有分圈反吹機構使每次只反吹一個濾袋。
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