遼寧石油五措并舉提升HSSE綜合管理水平

遼寧石油在深入推進“百日攻堅創(chuàng)效”行動中，狠抓設備精細管理，推動設備管理上水平、出效益，堅持“鐵的擔當盡職、鐵的手腕監(jiān)管、鐵的心腸問責、鐵的辦法治本”，深入開展“安、穩(wěn)、長、滿、優(yōu)”主題活動，全方位進行“地毯式”和“拉網(wǎng)式”大排查，五措并舉不斷提升HSSE綜合管理水平，為攻堅創(chuàng)效提供堅實的安全保障，為全國“兩會”勝利召開作出遼寧石油的應有貢獻。

強化安全夯基礎。狠抓內部管理標準化、作業(yè)現(xiàn)場安全標準化和員工行為標準化建設，嚴格遵守勞動紀律，不斷提升基層標準化建設水平；以崗位責任清單為核心，強化過程安全管控，全員參與風險識別評估和隱患排查治理，落實各項管控措施；豐富培訓內容和手段，建立健全安全培訓與技能需求矩陣，針對生產(chǎn)異常的初期處置開展培訓演練，深化“干部上講臺、培訓到現(xiàn)場”、“一周一案例”等活動。

穩(wěn)定管理保生產(chǎn)。強化設備基礎管理，建立健全設備設施基礎檔案，熟練掌握設備結構性能、基本功能、安全操作；強化設備現(xiàn)場管理，對現(xiàn)場設備開展再排查、再整改，逐個設備建檔建卡；強化操作運行管理，嚴格執(zhí)行操作規(guī)程，認真執(zhí)行交接班制度，做好設備設施經(jīng)常性潤滑、緊固、防腐，管好工具、附件。

長效周期促經(jīng)營。加強設備維護保養(yǎng)，定期巡檢設備運行情況，使運行設備的機械磨損、化學腐蝕磨損的速度控制在最小限度，把設備隱患消滅于萌芽狀態(tài)；加強設備檢維修管理，合理安排設備運行時間，加強備品備件管理；加強檢維修作業(yè)管理，嚴格管控特種作業(yè)和非常規(guī)作業(yè)；加強關鍵設備分級管理，將設備分A、B、C三級管理，加強對主要生產(chǎn)設備（A類）和對生產(chǎn)經(jīng)營影響較大設備(B類）的維護保養(yǎng)，降低設備運行維修成本。

滿負運行顯成效。加強生產(chǎn)技術和生產(chǎn)過程管理，消除在高負荷運行中的瓶頸，努力降低能耗，減少停工損失，促進設備達標，提高設備開工率，實現(xiàn)效益最大化；調整設備運轉負荷，定期進行全面檢定，提高設備負荷率；加強設備選型采購、運行維護、技改報廢的全生命周期管理，摸排統(tǒng)計基層庫站廢舊加油機、油罐等設備，合法依規(guī)完成處置。

優(yōu)化調整創(chuàng)效益。優(yōu)化修理費用管理，嚴控檢維修費用支出，加強設備自行維護保養(yǎng)能力和自行維修能力，加強對外委維保單位的考核評價；優(yōu)化廢物利用管理，積極推進垃圾分類，鼓勵修舊利廢，降低備件消耗成本，大力開展小技小改，鼓勵員工進行設備改造，提高設備運行效率；優(yōu)化節(jié)能降耗管理，持續(xù)優(yōu)化用能結構，大力實施綠色低碳發(fā)展戰(zhàn)略，扎實推進節(jié)能降耗管理。

（蘆躍威 熊楠）