河南油田推廣應(yīng)用低成本技術(shù)提產(chǎn)量降成本

前5個月，河南油田稀油機采系統(tǒng)效率同比提高0.1個百分點，稠油機采系統(tǒng)效率同比提高0.2個百分點，噸液耗電同比下降0.1千瓦時，節(jié)電134.5萬千瓦時；油井檢泵周期同比增加54.9天，施工一次合格率99%，比目標高出1.5個百分點。

百日攻堅創(chuàng)效行動期間，河南油田針對生產(chǎn)成本高、作業(yè)頻次高、“問題井”多等問題，推廣應(yīng)用低成本技術(shù)，提升產(chǎn)量的同時，降低生產(chǎn)成本。

針對“問題”井，河南油田利用水平井綜合治理技術(shù)、低成本堵水調(diào)剖技術(shù)等，持續(xù)開展“六個百口井”治理。前5個月，治理“問題井”350井次，增油1.9萬噸，恢復(fù)可采儲量22.1萬噸。其中，河南油田自主研制的乳化油泥、75噸鍋爐粉煤灰、脫硫石膏等低成本調(diào)剖技術(shù)，讓堵劑單方成本平均下降71%，實施40井次，減少處理成本137.8萬元。

對“問題井”，河南油田還強化生產(chǎn)信息化應(yīng)用，及時發(fā)現(xiàn)并解決問題1萬多次，采油時率由95%提升到96.2%。實施參數(shù)優(yōu)化1483井次，優(yōu)化谷峰間開1409井次，節(jié)電134.5萬度。

今年，受新冠肺炎疫情影響，河南油田完成產(chǎn)量任務(wù)難度很大。河南油田加強工藝技術(shù)優(yōu)化升級，提升了壓裂技術(shù)提產(chǎn)效果。在河南油田東部老區(qū)，河南油田在“潛力再認識、工藝再優(yōu)化、效益再評價”深度融合基礎(chǔ)上，優(yōu)化配套復(fù)雜縫網(wǎng)壓裂、二次加砂壓裂、暫堵轉(zhuǎn)向壓裂等技術(shù)應(yīng)用，實施10井次，階段增油2615噸，創(chuàng)效1500萬元。在旬邑-宜君區(qū)塊，河南油田以“認準潛力層、壓好潛力層、保持潛力層能量”為核心，攻關(guān)配套了水力噴射壓裂、滲析驅(qū)油壓裂、增能壓裂等技術(shù)，實施10井次，單井壓裂費用從2018年的51.98萬元下降至今年的29.13萬元，單層壓裂費用從最初24.46萬元下降至今年的22.41萬元，平均單井日增油1.1噸，階段增油345.3噸。

大修作業(yè)成本長期居高不下。為了降低大修作業(yè)頻次，河南油田加強大修作業(yè)方案的優(yōu)化和對基層的技術(shù)指導(dǎo)，大修提質(zhì)提速成效顯著。前5個月，河南油田完成大修井作業(yè)51口，施工成功率93.3%，平均施工工期較目標工期縮短5天。同時，河南油田通過自主攻關(guān)配套，形成了以液壓為核心的整形、解卡、補貼加固等低成本修井系列技術(shù)。前5個月，應(yīng)用7井次，減少大修外委費用135萬元。

對基層大修組，河南油田加強專家技術(shù)指導(dǎo)，提升大修施工速度，平均施工工期下降28.6%。

針對地面系統(tǒng)投資較高的實際，河南油田開展系統(tǒng)優(yōu)化簡化，積極推進節(jié)能降耗項目進展。前5個月，河南油田通過方案優(yōu)化，減少投資1100萬元；通過施工環(huán)節(jié)優(yōu)化，減少支出1462萬元，節(jié)約投資737萬元。

在優(yōu)化地面系統(tǒng)的同時，河南油田堅持“自己的活自己干”，減少外委費用支出。前5個月，河南油田自己承攬江河、新莊、春光3個采油管理區(qū)信息化完善項目，,減少外部支出約1462萬元。同時，加大修舊利廢力度，節(jié)約工程投資291萬元。

（常換芳 劉青松）