福建某水泥有限公司現(xiàn)有兩條4500t/d水泥熟料生產(chǎn)線,采用先進的新型干法工藝技術和裝備,并配套10MW的純低溫余熱電站。
我公司于2018年為該企業(yè)提供一個成熟的、有效的、使用方便的能源系統(tǒng)整體管控一體化解決方案和一套先進的、可靠的、可視化的、安全的能源系統(tǒng)運行、操作和管理平臺。9月份完成了WEAS能源監(jiān)測分析系統(tǒng)項目實施及交付,在實現(xiàn)自動化電能統(tǒng)計和建立預知性和自主性為主的維護體系后,通過能源監(jiān)測分析系統(tǒng)從設備運行優(yōu)化、工藝管控優(yōu)化、管理策略優(yōu)化三個層面對該企業(yè)提供全方位節(jié)能改進措施,為企業(yè)帶來了顯著的經(jīng)濟效益。
設備運行優(yōu)化節(jié)能
通過能源監(jiān)測分析系統(tǒng)分析診斷中的電動機經(jīng)濟運行模塊,發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場2線1#煤磨主電機、1線2#煤磨主電機、1線窯頭排風機、2線窯頭排風機、3#水泥磨主電機均處于非經(jīng)濟運行狀態(tài),系統(tǒng)及時發(fā)現(xiàn)這一問題,并給出節(jié)能分析結論。企業(yè)管理者在得到這一分析結論后,立即組織公司技術骨干討論并執(zhí)行,該項節(jié)能措施執(zhí)行后,給該企業(yè)帶來約5萬/年的節(jié)能收益。
通過能源監(jiān)測分析系統(tǒng)分析診斷中的電能質量分析模塊發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場低壓設備存在嚴重的電能質量問題,系統(tǒng)及時告警并將該信息發(fā)送用戶,用戶收到異常告警后,立即安排維修人員前往異常事故地點查看并處理,由于處理及時得當,為企業(yè)避免了約12萬元的損失。
工藝管控優(yōu)化節(jié)能
通過能源監(jiān)測分析系統(tǒng)分析診斷中對比分析功能模塊,結合大數(shù)據(jù)分析,發(fā)現(xiàn)水泥磨系統(tǒng)4臺同樣工藝情況下的一線1#水泥磨主電機和2#水泥磨主電機的運行功率相差30-60KW,4#水泥磨主電機與3#水泥磨主電風機相比,4#水泥磨主電機功率高出200KW,結合能源監(jiān)測分析系統(tǒng)異常設備運行模塊進行分析,根據(jù)分析結論,引導該企業(yè)對設備進行保養(yǎng)維護并調整合理的生產(chǎn)策略。針對該類型節(jié)能措施,為企業(yè)實現(xiàn)了約147萬/年的持續(xù)節(jié)能收益。
管理策略優(yōu)化節(jié)能
該企業(yè)在生產(chǎn)過程中,之前對于錯峰用電方面一直在加強管控,并人工進行錯峰用電統(tǒng)計,但由于人工統(tǒng)計的及時性,準確性,客觀性無法保證,并且也無法和其他設備同步關聯(lián)性進行分析,在實際生產(chǎn)過程中,執(zhí)行效果未能達到預定目標。通過使用我司能源監(jiān)測分析系統(tǒng)分析診斷中錯峰用電分析模塊,異常設備開關機,設備空運轉分析功能,對生產(chǎn)人員的操作給出了實時性的指導及管控,為企業(yè)帶來約47萬/年的持續(xù)節(jié)能收益。
總結:該能源監(jiān)測分析系統(tǒng)項目已在現(xiàn)場穩(wěn)定運行兩年,通過設備運行優(yōu)化節(jié)能、工藝管控優(yōu)化節(jié)能和管理策略優(yōu)化節(jié)能三個層面上的全方位的節(jié)能措施,帶來了約210萬/年的節(jié)能經(jīng)濟效益,同時通過遠程平臺為企業(yè)的節(jié)能降耗工作提供持續(xù)的節(jié)能服務。
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