熱管蒸發(fā)器的特點(diǎn)

1、          對(duì)于高效節(jié)能型玻璃窯爐低溫?zé)煔獾挠酂崂茫瑹峁苷舭l(fā)器較之其它型式的余熱鍋爐能夠取得高的余熱利用率。

2、          熱管蒸發(fā)器具有造價(jià)低、安裝使用方便，安全性高，可靠性強(qiáng)、運(yùn)行和維護(hù)費(fèi)用低等優(yōu)點(diǎn)，結(jié)構(gòu)新穎合理，即使個(gè)別熱管損壞也不會(huì)影響整座余熱鍋爐的運(yùn)行。

3、          不易結(jié)塵，除塵方便，節(jié)省勞動(dòng)力，減少勞動(dòng)強(qiáng)度，熱管式余熱鍋爐的換熱管材，都采用厚壁管，并且是整根管，沒有焊縫，因此具有安全可靠，使用壽命長(zhǎng)的特點(diǎn)。

4、          結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，易操作和管理。

5、          煙道處的廢氣余熱鍋爐，采用了熱管技術(shù)，具有操作簡(jiǎn)便、勞動(dòng)強(qiáng)度低、清灰便利等優(yōu)點(diǎn)，設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，因此具有安全可靠，連續(xù)穩(wěn)定的長(zhǎng)期運(yùn)行，使用長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)。

6、          價(jià)格低投資小、回收快，效益可觀。

7、          一座應(yīng)用于32m²玻璃窯爐上的熱管蒸發(fā)器可以產(chǎn)生424Kg/h的蒸氣量，利用余熱10.2×10⁵KJ/h，相當(dāng)于每年回收356噸煤的熱量。扣除運(yùn)行費(fèi)用1.5萬元，年可節(jié)支10萬元。

8、          熱管蒸發(fā)器應(yīng)用于大型的熔化面積的玻璃窯爐煙道氣的余熱回收，效果將更加顯著，如日消耗70噸重油的玻璃窯爐，回收熱理5000KW，可產(chǎn)壓力為0.6Mpa的飽和蒸汽6~7噸左右。

熱管的優(yōu)勢(shì)：

1、          金屬、非金屬材料本身的導(dǎo)熱速率取決于材料的導(dǎo)熱系數(shù)、溫度梯度，正交于溫度梯度的截面面積。以金屬銀為例，其為415W/m.K 左右，經(jīng)測(cè)定，熱管的導(dǎo)熱系數(shù)是銀的幾百倍到上千倍，故熱管有超導(dǎo)體之稱。

2、          由于熱管內(nèi)的傳熱過程是相變過程，而且工質(zhì)的純度很高，因此熱管內(nèi)蒸汽溫度基本上保持恒溫，經(jīng)測(cè)定：熱管兩端的溫差不超過5℃，與其它傳熱元件相比，熱管具有良好的等溫性能。

3、          熱管能適應(yīng)的溫度范圍與熱管的具體結(jié)構(gòu)、采用的工作流體及熱管的環(huán)境工作溫度有關(guān)。目前，熱管能適應(yīng)的溫度范圍一般為-200℃~2000℃，這也是其它傳熱元件所難以達(dá)到的。

4、          經(jīng)過熱管換熱器進(jìn)行交換的兩種換熱介質(zhì)，中間由一塊管板隔開，換熱介質(zhì)各走各的通道。運(yùn)行中即使有個(gè)別熱管損壞，也不會(huì)造成兩種換熱介質(zhì)相混，不必停車堵漏。因此，熱管換熱設(shè)備具有使用周期長(zhǎng)、安全可靠的優(yōu)點(diǎn)。

5、          由于每一支熱管都是一個(gè)獨(dú)立的換熱元件，因此不論其多大、多長(zhǎng)，每一支熱管均可任意拆換、更換性能強(qiáng)。