品牌叫得響 產(chǎn)品賣得俏 蘭州石化打造名牌產(chǎn)品推進高質(zhì)量發(fā)展紀實

　　截至3月10日，蘭州石化公司累計生產(chǎn)國ⅥB標準車用汽油68.67萬噸，產(chǎn)品出廠合格率達100%。

　　蘭州石化依托技術(shù)創(chuàng)新，培育“叫得響”的品牌，主導產(chǎn)品質(zhì)量處于同行業(yè)領(lǐng)先地位。去年以來，7個牌號的聚烯烴產(chǎn)品、5個牌號的橡膠產(chǎn)品被拓展為中國石油集團品牌工程產(chǎn)品，醫(yī)用料RP260產(chǎn)品獲得“甘肅好品牌”稱號。

　　推廣質(zhì)量預警 強化過程管控

　　質(zhì)量預警就像質(zhì)量管理中的天氣預報。蘭州石化將質(zhì)量風險排查管控和質(zhì)量預警作為過程質(zhì)量管理的重要手段。去年，蘭州石化與萊博韋爾公司、華為公司合作，升級實驗室信息管理系統(tǒng)，建立質(zhì)量預警系統(tǒng)。

　　“通過質(zhì)量預警系統(tǒng)，質(zhì)檢人員可實時掌握產(chǎn)品全過程質(zhì)量狀況，當生產(chǎn)異常及關(guān)鍵指標變更時，及時為生產(chǎn)工藝提供質(zhì)量預警，提高生產(chǎn)過程質(zhì)量預知管控能力。”質(zhì)檢部主任劉光武說。

　　蘭州石化將質(zhì)量指標劃分為A、B、C三類，對關(guān)鍵質(zhì)量指標嚴格考核。5年來，煉油中控合格率一直保持在99.9%以上，化工裝置中控合格率由2016年的98.55%逐年上升至現(xiàn)在的99%以上。2021年以來，國家、省、市相關(guān)部門對蘭州石化產(chǎn)品質(zhì)量抽檢66批次，產(chǎn)品100%合格。

　　優(yōu)化體系運行 追求卓越品質(zhì)

　　蘭州石化積極踐行“精益、精準、精細、精品”質(zhì)量管理理念，導入和推行卓越績效模式，深入開展組織優(yōu)化、流程梳理、制度修訂、技術(shù)攻關(guān)、短板排查及精細化管理等各項改進活動，建立完善的質(zhì)量管理體系量化審核標準，推進質(zhì)量管理體系的有效運行和質(zhì)量目標責任落實。

　　“通過體系內(nèi)審、外審、質(zhì)量專業(yè)診斷、崗位責任制大檢查、自我評價等多種形式，不斷改善體系運行，提升了質(zhì)量管理的規(guī)范化、標準化和科學化水平。”劉光武說。

　　蘭州石化以重點產(chǎn)品為主線，對存在的質(zhì)量風險和問題實行清單化管理，建立常態(tài)化質(zhì)量監(jiān)督檢查機制，形成檢查、通報、考核、整改閉環(huán)管理，有效發(fā)揮了質(zhì)量監(jiān)管作用，進一步降低了質(zhì)量管控風險。

　　在重膜包裝線投用初期，橡塑產(chǎn)品膜袋破損率偏高。公司質(zhì)檢部質(zhì)量監(jiān)督管理員李永義結(jié)合聚烯烴產(chǎn)品生產(chǎn)、流通全過程實際情況，制定針對膜卷質(zhì)量、包裝、熱封、碼垛、儲運等重點環(huán)節(jié)的管控措施。經(jīng)過嚴格管控，重膜包裝破損率大幅下降，實現(xiàn)了聚烯烴產(chǎn)品外包裝物質(zhì)量升級。

　　注重品牌打造 增強競爭能力

　　品牌是企業(yè)在市場競爭的制勝點。蘭州石化以精品化、品牌化為目標，著力推進產(chǎn)品實物質(zhì)量在國內(nèi)外行業(yè)內(nèi)的對標，組織開展產(chǎn)品提檔創(chuàng)優(yōu)活動。

　　在煉油產(chǎn)品生產(chǎn)方面，蘭州石化制定嚴格的內(nèi)控指標，要求煉油生產(chǎn)單位不得卡邊操作，達不到內(nèi)控指標的判定為不合格產(chǎn)品，堅決不許出廠。在化工產(chǎn)品生產(chǎn)方面，蘭州石化規(guī)定關(guān)鍵指標的最大波動范圍，對已能穩(wěn)定達到的內(nèi)控指標，將其修訂到產(chǎn)品標準中，再制定更為嚴格的內(nèi)控指標，通過“內(nèi)控—標準—內(nèi)控”的循環(huán)，不斷提升產(chǎn)品質(zhì)量，直至達到國內(nèi)一流水平。

　　目前，蘭州石化生產(chǎn)的航空煤油、航空汽油、合成樹脂及合成橡膠多個牌號的產(chǎn)品成為國內(nèi)名牌產(chǎn)品。其中，丁苯橡膠SBR1723和SBR1778E作為蘭州石化“環(huán)?；?、定制化、高端化”的代表產(chǎn)品，各項技術(shù)性能指標均處于國際先進水平，被一些世界知名輪胎企業(yè)使用。