中俄天然氣東線工程成功應用國產"大口徑高壓力旋塞閥"

“科技興則企業(yè)興?！苯ㄔO項目管理公司堅持把創(chuàng)新驅動作為引領高發(fā)展的第一動力，聚焦第三代大輸量天然氣管道工程建設核心技術，下大力氣推進重點工程設備、材料國產化進程，努力培育技術創(chuàng)能創(chuàng)效增長點，在“全國一張網”重大工程項目建設中成功應用國產24吋大口徑高壓力旋塞閥、15米/18米加長管，中俄東線南段工程工控系統(tǒng)國產化項目躋身國家級示范項目，截至目前公司已申請國家專利7項，國家管網集團級課題驗收率100%，5項科研成果納入集團公司推廣應用目錄。

在創(chuàng)建“平安綠色發(fā)展友誼管道”實踐中，公司立足國家管網工程項目建設與管理實際，進一步明確科研發(fā)展方向，突出發(fā)揮科技創(chuàng)新解決實際問題的巨大推動力，針對特殊工程建設問題，從延伸技術創(chuàng)新價值鏈出發(fā)，籌劃開展研究課題，不斷形成技術配套、工法完整的科研方案，大力推動新技術、新工藝、新工法、新材料、新設備“五新”技術推廣應用，服務國家管網大規(guī)模管道建設需要，為保障管道運行安全打好扎實基礎，同時在培育原始研發(fā)的策源地、推動技術創(chuàng)新以及籌備技術力量方面取得了豐碩的成果。

公司以工程項目為中心，從設計源頭就秉持技術創(chuàng)新理念，為管網工程植入高科技的種子。在閥室建設中推行“橇裝化、預制化、模塊化”技術方案，組織設計、施工專家成立專項小組開展攻關，開發(fā)設計了符合現代化閥室要求的橇裝化裝置，充分利用三維空間，使設備布置緊湊，節(jié)省用地用料，更加方便運行維護和現場安裝，促進安全質量受控、降低工程投資。通過在中俄東線南段工程試驗應用，取得不菲成果，技術人員乘勝出擊，不但實現閥室閥組橇裝化，還帶動設備間、調壓計量進行橇裝模塊作業(yè)，在濟南西站推行了建筑裝配式試點應用，也積累了豐富經驗。圖片

“智能管道”“智慧接收站”是在建設高鋼級管道、LNG接收站項目的創(chuàng)新點和閃亮點，公司以“服務國家戰(zhàn)略、服務人民需要、服務行業(yè)發(fā)展”為宗旨，按照“全數字化移交、全智能化運營、全生命周期管理”建設目標，堅持在管道工程、LNG接收站建設中加大科技創(chuàng)新力度，領導帶頭深入一線進行調研，同技術人員共同研究技術要點和攻關難點，確定技術方案，并在中俄東線安平-泰安段、漳州LNG項目等試點實施，確?？⒐ね懂a后，運行單位通過使用信息化手段實現可視化、網絡化、智能化管理。圖片

加快推進關鍵裝備設施、材料提質升級和國產化，也是公司推進技術創(chuàng)新工作的重中之重。公司全力推廣水網施工、山地施工、LNG儲罐施工全自動焊接技術，廣泛推廣應用數字射線（DR）技術，進一步提高了工程建設效率和質量。堅持分類施策，精準發(fā)力，協(xié)同生產廠家對口研發(fā)，牽頭開展新產品應用試驗，及時積累和改進，在中俄東線南段工程全面應用國產大口徑高壓力旋塞閥、強制密封球閥、軸流式調節(jié)閥，節(jié)約了大量工程投資，以“國之重器”振興民族產業(yè)。圖片

公司針對市場需求和管網中長期發(fā)展規(guī)劃，積極探索新技術新業(yè)務，重點開展氫氣、二氧化碳、化工原料等不同介質資源的輸送研究，推廣余熱、余壓、余能利用等節(jié)能技術，牽頭組織協(xié)調管道設計單位、清華大學、華能集團等科研院所和工程公司企業(yè)聯(lián)合開展摻氫、純氫管道輸送和二氧化碳輸送技術研究以及示范工程建設，推進“氫能發(fā)展創(chuàng)新聯(lián)合體”的成立；在西三線中段、西四線等工程利用站場建筑單體資源，推廣光伏發(fā)電技術，極大降低站場及閥室用電外購需求，節(jié)約運行成本，助力實現“自發(fā)自用，余電上網”創(chuàng)新目標。

公司通過強化企業(yè)創(chuàng)新鏈、產業(yè)鏈、價值鏈，推動創(chuàng)新成果轉化為實實在在的產業(yè)活動、價值創(chuàng)造落實到新的增長點，不斷夯實創(chuàng)新驅動高質量發(fā)展基礎，持續(xù)增強管網建設“話語權”，堅定在建成國際領先能源基礎設施建設管理公司的道路上行穩(wěn)致遠。