(記者柳智青 通訊員蔣紅霞)7月4日,吉林油田第三代帶壓自動化作業(yè)裝置在扶余采油廠東+6-3.2井現(xiàn)場調(diào)試取得成功。該裝置成功應(yīng)用推廣后將提升安全水平、降低人工成本、提升作業(yè)效率、改善勞動條件,標志著吉林油田帶壓作業(yè)邁向自動化。
近年來,為解決作業(yè)過程中安全環(huán)保風險高、人員需求多、勞動強度大、作業(yè)環(huán)境苦等難題,吉林油田工程技術(shù)服務(wù)公司帶壓作業(yè)技術(shù)創(chuàng)新團隊積極致力于自動化研發(fā),目前已經(jīng)進入第三代帶壓作業(yè)自動化裝置工業(yè)性試驗階段。
在寬敞明亮的司鉆房里,工程技術(shù)服務(wù)公司帶壓作業(yè)八隊技術(shù)員徐筱覃輕推手柄,將一根根鉆桿從井中徐徐拔出。所有施工過程都呈現(xiàn)在他眼前的屏幕上。“操作臺采用機液電一體化設(shè)計,人機界面良好,分為自動作業(yè)模式和手動遙控作業(yè)模式,可視化操作非常方便。” 徐筱覃介紹說。
在施工現(xiàn)場,9米多高的井架二層臺上空無一人,只有“機械手”不知疲倦地起下油管。第三代帶壓自動化裝置采用模塊化設(shè)計,創(chuàng)新配備了廢液收集裝置、電磁接箍檢測裝置、管線測長裝置及管線集成裝置,充分考慮了安裝、使用、維修等方面的要求,總體布局合理,方便整體吊裝運輸,實用性強,安全可靠。
“原來完成一口井帶壓作業(yè)任務(wù)需要6個人,風吹日曬,又臟又累。用了這個裝置后,一口井只需要2個人,干活也輕松多了。井架工要告別歷史舞臺了。”帶壓作業(yè)八隊隊長臧宇來說,與傳統(tǒng)帶壓作業(yè)機相比,自動化作業(yè)裝置成功解放了井口操作工,不用像以往一樣站在二層操作平臺上作業(yè)了。司鉆也不用頻繁操作手動搖桿,大大降低了作業(yè)風險。新設(shè)計的廢液收集裝置可以將管柱內(nèi)的廢液統(tǒng)一回收,保證了清潔生產(chǎn)。
據(jù)相關(guān)負責人介紹,下一步他們將快速解決現(xiàn)場應(yīng)用問題,編制作業(yè)技術(shù)規(guī)范,鍛煉作業(yè)隊伍,拓展應(yīng)用區(qū)域,加快工業(yè)化應(yīng)用步伐。
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