(記者張敬瀟 通訊員李蒙)記者8月26日從大港油田獲悉,這個油田在組織實施西10-15-1井割縫管大修解卡打撈施工時,創(chuàng)新工藝思路,將自生酸解堵技術(shù)轉(zhuǎn)換為割縫管酸洗解卡技術(shù),將應(yīng)用多年的大修機械解卡工藝創(chuàng)新為簡易化學(xué)解卡工藝,僅單項工序就節(jié)約作業(yè)時間10天,節(jié)約大修費用26萬元。
西10-15-1井為油層割縫管防砂生產(chǎn)井,正常日產(chǎn)油5.2噸,今年4月因割縫管防砂失效,在上修打撈割縫管時,解卡未開,轉(zhuǎn)為計劃實施大修解卡施工。8月,采油五廠再次組織對該井實施作業(yè)。在編制該井工藝設(shè)計時,修井技術(shù)人員結(jié)合生產(chǎn)數(shù)據(jù),詳細分析了造成割縫管被卡的原因,創(chuàng)新提出將這個廠應(yīng)用的自生酸解堵工藝轉(zhuǎn)換為酸洗化學(xué)解卡工藝,省去大修工序。
在組織實施過程中,修井技術(shù)人員嚴格把關(guān)藥劑用量、施工程序、浸泡時間等關(guān)鍵節(jié)點,確保各項參數(shù)按要求達標。經(jīng)過4個小時的酸洗浸泡和2個小時的活動打撈,最終實現(xiàn)西10-15-1井化學(xué)解卡一次性打撈成功,實現(xiàn)了港西割縫管打撈技術(shù)的新突破。
據(jù)悉,大港采油五廠每年在修井過程中因打撈割縫管卡造成大修施工多達10余井次,在實施酸洗解卡后,單項工序費降到4萬元,實施周期減少10天,預(yù)計全年減少費用支出260萬元以上。此項工藝技術(shù)的實施成功,既為這個廠節(jié)支降耗開辟了新途徑,又為修井解卡施工探索了新方法。
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