中國湖北省某家燃煤電廠,采用費希爾TM( FisherTM )調(diào)節(jié)閥作為電廠鍋爐系統(tǒng)內(nèi)高溫高壓環(huán)境中的吹灰器蒸汽調(diào)節(jié)閥。
調(diào)節(jié)閥在廠穩(wěn)定運行多年,客戶在某次維護期間使用第三方供應(yīng)商提供的仿制備件替換閥內(nèi)件(閥芯和閥座)。這些閥⻔旨在確保合理吹灰以防止灰燼積聚,從而維持高效、安全的運營。
但更換仿制備件后運行不到六個月,出現(xiàn)了以下問題:
閥門內(nèi)部泄漏嚴(yán)重(高達(dá) 10 噸 / 小時)。
泄壓閥超壓啟動,無法進行吹灰作業(yè) 。
閥門堵塞,當(dāng)閥門開度低于 13% 時無法正常調(diào)節(jié)。
在大修期間檢查發(fā)現(xiàn),仿制的閥座已經(jīng)松動,表面遭受嚴(yán)重侵蝕,外部金屬層已剝離。這些問題造成了巨大的經(jīng)濟損失,包括:
蒸汽損失:50 噸 / 天
煤消耗量(當(dāng)量):8 噸 / 天
每日煤炭成本:900 美元(按 112 美元 / 噸計算)
年度煤炭成本損失:270,590 美元(基于 300 個運營日 / 年)
下表總結(jié)了仿制備件和原始設(shè)備制造商(OEM)備件的區(qū)別、以及引發(fā)的故障原因和結(jié)果:
仿制備件與 OEM 備件的區(qū)別 |
故障成因 |
結(jié)果 |
仿制備件在尺寸和加工公差方面存在差異 |
安裝間隙大 |
侵蝕,易形成泄漏路徑,進而導(dǎo)致從內(nèi)部泄漏 |
不考慮熱膨脹/收縮因素 |
閥門運行滯澀,調(diào)節(jié)性能差 | |
仿制備件使用的材料與 OEM 備件不同 |
材料硬度和耐腐蝕性不足 |
內(nèi)部組件抗腐蝕性差,易損壞,導(dǎo)致從內(nèi)部泄漏 |
仿制備件的表面處理方法與 OEM備件不同 |
解決方案
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