石家莊振化搪瓷修理有限公司孫利人
摘 要:本文主要闡述了化工類企業(yè)對(duì)搪玻璃設(shè)備采購(gòu)、安裝使用前后、生產(chǎn)運(yùn)行中各個(gè)階段的檢驗(yàn)方式。
關(guān)鍵詞:搪玻璃設(shè)備 檢驗(yàn) 目視 瓷層 測(cè)厚 電火花測(cè)試 運(yùn)行破損報(bào)警
搪玻璃設(shè)備能否發(fā)揮最大的作用與設(shè)備的安裝維護(hù)使用保養(yǎng)有直接關(guān)系,更多的取決于搪玻璃設(shè)備內(nèi)在質(zhì)量的優(yōu)劣。許多用戶由于缺乏對(duì)設(shè)備知識(shí)的了解,不清楚搪玻璃設(shè)備出廠前、安裝前后、使用中各個(gè)階段檢測(cè)設(shè)備的方法,以至于因搪玻璃設(shè)備爆瓷損壞給企業(yè)造成了巨大的損失。下面介紹搪玻璃設(shè)備在出廠前、安裝前后、運(yùn)行中的檢驗(yàn)方法。
一 、搪玻璃設(shè)備出廠前的檢驗(yàn)
搪玻璃設(shè)備多數(shù)用于苛刻的腐蝕環(huán)境中,因此,對(duì)制品的質(zhì)量檢查要十分嚴(yán)格,詳細(xì)的檢查、檢驗(yàn)要求國(guó)家相關(guān)部門都制定了相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)。盡管在制造過(guò)程中、組裝后制造廠都對(duì)設(shè)備進(jìn)行了嚴(yán)格的檢測(cè),但在出廠前采購(gòu)人員還應(yīng)親自對(duì)設(shè)備進(jìn)行必要的檢驗(yàn),所需的設(shè)備最好自備。
搪玻璃設(shè)備的主要性能及檢測(cè)方法
項(xiàng) 目 |
技 術(shù) 指 標(biāo) |
測(cè) 試 方 法 |
瓷層厚度 |
0.8 |
用非磁性測(cè)厚器,按GB/T 7991進(jìn)行測(cè)定 |
耐電壓 |
20000V(直流)不擊穿 |
用直流電火花發(fā)生器按GB/T 7993進(jìn)行測(cè)定 |
耐壓力 |
達(dá)到設(shè)計(jì)要求 |
耐壓用水壓測(cè)試,按方法GB/T 7994執(zhí)行 |
瓷層外觀質(zhì)量 |
色澤基本一致,表面光滑,無(wú)爆瓷、魚(yú)鱗裂紋、暗泡、罐體、罐蓋上表面異物不得超過(guò)三塊,異物≤8mm2,兩塊相距不得∠100mm |
在光線明亮處或用100瓦低壓照明燈在600mm處照明,距瓷面600mm進(jìn)行觀察并記錄結(jié)果 |
變形公差 |
法蘭最大最小直徑差≤0.1%Dg |
用米尺量出法蘭最大外徑和最小外徑,其差值作為橢圓度 |
法蘭不平度允許≤0.3% Dg |
用塞尺量出平面與標(biāo)準(zhǔn)平面之間的最大間隙即作為不平度 |
|
攪拌孔法蘭面水平度a允許≤10 |
鍋蓋扣至水平面上,然后置直尺測(cè)量面于攪拌孔法蘭面上,用直角三角尺量取鍋蓋法蘭外圓部位處平臺(tái)至直尺測(cè)量面的高度,取量高值與最低值計(jì)算tga≈△hmax/Dg |
|
法蘭壓緊面寬度≥10mm |
用厚度≤5mm直尺,過(guò)直徑放置于法蘭上旋轉(zhuǎn)180º,量取壓緊面(凡連續(xù)間隙≤0.5mm者)的寬度 |
|
攪拌器上端徑向全跳動(dòng)填料密封允許≤0.30mm |
將攪拌器裝于檢查架上轉(zhuǎn)動(dòng)攪拌器,在攪拌器主軸與填料箱接觸面上裝百分尺表測(cè)量 |
|
管子不直度〔包括溫度計(jì)套管〕允許≤0.3%L |
用直尺測(cè)量管子與直尺之間的最大間隙 |
二、搪玻璃設(shè)備安裝前后的檢驗(yàn)
搪玻璃設(shè)備在運(yùn)輸、安裝過(guò)程中因各種疏忽可能造成瓷面的損壞,為此搪玻璃設(shè)備在安裝前和安裝后均應(yīng)對(duì)瓷面進(jìn)行檢查。發(fā)現(xiàn)瓷面損傷應(yīng)對(duì)損壞設(shè)備作有效的修理后才能使用,否則不許安裝、使用。
檢查瓷面的方法是:
一是用高頻電火花發(fā)生器進(jìn)行探傷,使用電火花發(fā)生器進(jìn)行探測(cè)時(shí),所用電壓一般規(guī)定控制在5000伏。重要設(shè)備需提高探測(cè)電壓時(shí),須征得設(shè)備生產(chǎn)廠的同意。
二是用60瓦安全燈照視,檢查瓷面有無(wú)脫瓷、有無(wú)電焊渣燒損、有無(wú)劃痕及破裂。
三、搪玻璃設(shè)備停車后運(yùn)行中的檢驗(yàn)
國(guó)內(nèi)、國(guó)外高品質(zhì)的制造商都選用高品質(zhì)的鋼板、焊條、瓷釉,鋼板焊條含碳、硫、磷雜質(zhì)低,鋼板內(nèi)晶格結(jié)構(gòu)緊密并有微量元素以抑制制造過(guò)程中吸氫,瓷釉選用耐腐蝕性能好、耐溫差急變性能優(yōu)異、熔點(diǎn)低的瓷釉。搪燒時(shí)采用“低溫長(zhǎng)燒”、 “搪燒后緩冷”的燒制工藝,一般在搪燒三次后就沒(méi)有了氣孔,以后的三到四次搪燒僅僅是瓷層的加厚,瓷層一半以上的厚度是致密不導(dǎo)電的,這樣的瓷層耐腐蝕性能優(yōu)異,腐蝕、摩擦、碰撞后即便瓷層厚度減薄也不會(huì)影響瓷層的性能。而國(guó)內(nèi)大多數(shù)的搪玻璃層是經(jīng)過(guò)5-7次搪燒形成的,由于國(guó)內(nèi)搪玻璃設(shè)備的價(jià)格低廉,導(dǎo)致制造商選用的材料質(zhì)量較差,加上搪燒時(shí)高溫快燒、不保溫冷卻,導(dǎo)致搪瓷層中的氣孔很多,許多的制造商在逐次搪燒時(shí)都是檢驗(yàn)沒(méi)有氣孔就算合格,實(shí)際上致密無(wú)氣孔的瓷層僅僅不超過(guò)0.3mm,當(dāng)瓷層表面因摩擦、腐蝕、磕碰變薄時(shí)氣孔就暴露出來(lái),導(dǎo)致瓷層爆瓷。這就要求在運(yùn)行停車間隙對(duì)搪玻璃設(shè)備進(jìn)行檢驗(yàn),監(jiān)控其壽命,具體方式如下:
1.目視檢查搪玻璃設(shè)備。徹底清洗搪玻璃設(shè)備,在保證進(jìn)入搪玻璃設(shè)備人員安全的情況下,進(jìn)入搪玻璃設(shè)備詳細(xì)檢查搪玻璃設(shè)備、攪拌各個(gè)部位是否有化學(xué)或機(jī)械損傷,是否有爆瓷現(xiàn)象的發(fā)生。
2.使用瓷層測(cè)厚儀對(duì)搪瓷層的厚度進(jìn)行檢驗(yàn)。定期對(duì)搪玻璃層的厚度進(jìn)行檢驗(yàn),每次檢驗(yàn)的位置不變,發(fā)現(xiàn)瓷層變薄應(yīng)引起重視,防止爆瓷發(fā)生后造成更大的損失。
3. 使用電火花測(cè)漏儀對(duì)微小氣孔檢驗(yàn)。設(shè)定一般不超過(guò)5000V的電壓使用電火花測(cè)漏儀對(duì)瓷層進(jìn)行檢驗(yàn),以檢查瓷層的完好性。
4.安裝搪玻璃設(shè)備運(yùn)行損傷報(bào)警裝置,動(dòng)態(tài)監(jiān)控設(shè)備瓷層是否損傷。這種設(shè)備是利用測(cè)量釜內(nèi)物料和釜體外殼電阻變化來(lái)判斷瓷面受損情況,給系統(tǒng)加一個(gè)持續(xù)的電流,當(dāng)瓷面沒(méi)有受損時(shí),釜內(nèi)物料與釜體外殼的會(huì)電阻很大,當(dāng)瓷面破損鋼基體暴露在外時(shí),釜內(nèi)物料與釜體鋼板接觸,釜內(nèi)物料與釜體外殼的會(huì)電阻會(huì)直線下降。這種設(shè)備不能應(yīng)用于生產(chǎn)物料不導(dǎo)電的設(shè)備,對(duì)于使用易燃易爆的高爆車間也要相當(dāng)謹(jǐn)慎,確認(rèn)不能造成危害后才能使用,對(duì)于因?yàn)樾孤对斐傻母獌?nèi)物料與釜體外殼的電阻下降要甄別,防止假報(bào)警給企業(yè)帶來(lái)不必要的麻煩。
總結(jié)
搪玻璃設(shè)備的完好性對(duì)企業(yè)的安全生產(chǎn)、節(jié)能增效有著直接的關(guān)系,只有對(duì)搪玻璃設(shè)備在出廠前、安裝前后、生產(chǎn)運(yùn)行中的各個(gè)階段進(jìn)行有效了的檢驗(yàn),才能及早發(fā)現(xiàn)搪玻璃設(shè)備存在的問(wèn)題,把可能發(fā)生的事故消滅在萌芽狀態(tài)。
標(biāo)簽:
相關(guān)技術(shù)