鑄造車間化鐵爐干式布袋除塵器設(shè)計(jì)

　　目前，國(guó)內(nèi)已有少數(shù)單位采用濕式或干式除塵裝置治理化鐵爐的煙塵污染，但效果不甚理想。濕式除塵存在二次污染問題，而干式除塵則由于降溫手段不可靠，多數(shù)仍處于停止運(yùn)行狀態(tài)。因此，認(rèn)真分析化鐵爐煙氣特點(diǎn)，有針對(duì)性地選擇簡(jiǎn)易可靠的除塵方式是擺在我們通風(fēng)除塵工作者面前的重要課題。

　　我公司承擔(dān)了上海某機(jī)修總廠鑄造車間通風(fēng)除塵設(shè)計(jì)任務(wù)。該工程建筑面積為6543m2，車間下分八個(gè)生產(chǎn)工部和一個(gè)爐料堆場(chǎng)。3t/h化鐵爐系統(tǒng)單獨(dú)作為一個(gè)除塵系統(tǒng)進(jìn)行干式除塵設(shè)計(jì)，設(shè)計(jì)工程竣工投產(chǎn)以來系統(tǒng)調(diào)試運(yùn)行正常，實(shí)測(cè)總除塵效率為99.4%。

　　1、化鐵爐煙氣特點(diǎn)

　　(1)煙氣溫度高，波動(dòng)范圍大。化鐵爐正常工作時(shí)煙氣溫度一般為200℃～500℃之間。但目前我國(guó)化鐵爐多為人工控制上料，一旦上料不及時(shí)，煙氣溫度可達(dá)到600℃以上。停爐前，瞬時(shí)溫度可達(dá)900℃～1200℃，高溫了治理手段的發(fā)揮。因此，不論使用何種除塵方式，都要有一定的溫度控制手段。

　　(2)煙氣含塵大，粒級(jí)分布廣，有一定數(shù)量大于1mm的塵粒，必須采用多級(jí)高效除塵方式。對(duì)該廠化鐵爐煙氣含塵量測(cè)定為7g/Nm3～15g/Nm3。

　　(3)有一定的CO,一般含量為5%～21%　必須注意防爆和逸出煙氣危及生產(chǎn)崗位工人。

　　2、降溫方案

　　由于化鐵爐正常煙氣溫度一般在200℃～500℃，進(jìn)入布袋除塵器時(shí)會(huì)燒環(huán)布袋，因此保證布袋除塵器工作溫度小于120℃，必須對(duì)煙氣進(jìn)行冷卻。以下是幾種降溫措施的比較。

　　(1)摻入自然風(fēng)冷卻。這種方法簡(jiǎn)單可靠，但要將高溫?zé)煔饫鋮s到120℃，摻入的自然風(fēng)量太大，故這種冷卻只能作為冷卻設(shè)備的輔助措施。

　　(2)直接噴霧冷卻。這種方法熱交換率高，較為經(jīng)濟(jì)。但霧滴不完全蒸發(fā)時(shí)水滴會(huì)粘附管道，布袋除塵器會(huì)產(chǎn)生堵塞、結(jié)露和腐蝕。

　　(3)水冷套管冷卻。這種方法是利用輻射，但傳熱效率低，需要面積大，宜作為一種輔助設(shè)施。

　　(4)熱交換冷卻器冷卻。這種方法是利用輻射、對(duì)流的方式進(jìn)行熱交換，冷卻介質(zhì)有空氣和水兩種。水介質(zhì)傳熱效率高，設(shè)備運(yùn)行費(fèi)用較低。水冷卻器不受煙氣成份的影響，被加熱的冷卻水仍可利用。

　　根據(jù)上述分析比較，決定采用熱交換冷卻器來保證布袋除塵器的工作溫度。選用多管承冷除塵器既可降低布袋除塵器的進(jìn)口溫度，又可作為第一級(jí)除塵器使用，是一種較為經(jīng)濟(jì)合理的方案。