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一、用途說明
1、 齒輪泵適用于輸送各種油類、如重油、柴油、潤滑油、配用銅齒輪可輸送內點低液,如汽油、苯等,本單位還生產不銹鋼齒輪泵可輸送飲料和腐蝕性的液體。
2、 齒輪泵不適用于含硬質顆?;蚶w維的,適用粘度為5*10-5~1.5*103m2/s,溫度不高于70°C;如需輸送高溫液體,請使用耐高溫齒輪泵。
本型泵在泵體中裝有一對回轉齒輪,一個主動,一個被動,依靠兩齒輪的相互嚙合,把泵內的整個工作腔分兩個獨立的部分,吸入腔和排出腔;泵運轉時主動齒輪帶動被動齒輪旋轉,當齒化從嚙合到脫開的在吸入側就形成局部真空,液體被及入,被吸入的液體充滿齒輪的各個齒谷而帶到排出側,齒輪進入嚙合時液體被擠出,形成高壓液體并經泵的排出口排出泵外。
二、使用齒輪泵應注意事項
1、結構及工作原理
一臺完整的齒輪泵包括電機、減速器、聯軸器和泵頭幾部分,泵頭部分由泵殼、前后側蓋、齒輪軸、滑動軸承和軸封構成。高溫齒輪泵屬于正位移泵,工作時依靠主、從動齒輪的相互嚙合造成的工作容積變化來輸送熔體。工作容積由泵體、齒輪的齒槽及具有側板功能的軸承構成。
當齒輪方向旋轉時,熔體即進入吸入腔兩齒輪的齒槽中,隨著齒輪轉動,熔體從兩側被帶入排出腔,齒輪的再度嚙合,使齒槽中的熔體被擠出排出腔,壓送到出口管道。只要泵軸轉動,齒輪就向出口側壓送熔體,因此泵出口可達到很高的壓力,而流量與排出壓力基本無關。
2、提高齒輪泵運行壽命的措施
(1)因泵體在高溫下運轉,故冷態(tài)安裝時配管上應設鉸支座,以防升溫后配管位移。
(2)聯軸節(jié)必須在泵體升溫后熱找正,以避免運轉時造成附加力矩。
?。?SPAN lang=EN-US>3)齒輪泵出口壓力測點要設聯鎖停止報警,否則,一旦排出管道受阻,易造成泵體損壞。
?。?SPAN lang=EN-US>4)泵起動時,在出口無壓力形成時,不可盲目提速,以防止軸或軸承過早損壞。
?。?SPAN lang=EN-US>5)清洗移液時,不要用泵輸送清洗液,應拆下內件,移液結束后再安裝,以免泵內混入異物。
?。?SPAN lang=EN-US>6)泵體熱媒夾套的溫度可稍低于前后夾套管的熱媒溫度。因為熔體粘度與剪切率成遞減函數關系,齒輪的擠壓,軸承的剪切將使熔體溫度經過泵后上升3~5℃,降低熱媒溫度可防止熔體降解。資料表明,通過降低軸承區(qū)的溫度,可大大增加軸承的承載能力,不需要更換大容量的泵,僅僅通過增加轉速就可使用齒輪泵的輸出能力增加50%。
?。?SPAN lang=EN-US>7)提速要緩慢進行,不要使前后壓力急劇上升,以免損壞軸承或使熔體堵塞潤滑通道。
(8)齒輪泵出口后面的熔體過濾器要定期更換,不要長期在高壓乃至壓力上限運行。
?。?SPAN lang=EN-US>9)定期更換軸承可節(jié)省檢修費用。當發(fā)現軸或軸承內表面磨損量接近硬化層的厚度時,可將軸打磨后再次使用,而只更換軸承,這可使泵軸的壽命延長8~10年。
?。?SPAN lang=EN-US>10)如遇停電或熱媒循環(huán)中斷超過3Omin,則應將泵解體清洗后重新組裝,以免因熔體固化、裂解等造成軸承潤滑不暢而使泵損壞。
3、齒輪泵的運行管理
日常維護
(l)齒輪泵的解體和清洗,升、降溫,起停都應嚴格按照規(guī)定操作,以避免不應有的損失。
(2)應注意保持增壓泵人口壓力的穩(wěn)定,使其具有穩(wěn)定的容積效率,以有利于泵本身運行和下游紡絲質量的穩(wěn)定。
(3)人口為負壓的填料軸封泵,應保持填料函處壓力高于外界大氣壓。背壓降低時,應及時調整填料函的壓力,否則會使泵吸入空氣,造成鑄帶條斷帶,影響切粒,導致切粒機放流。
(4)要經常檢查熱媒夾套的溫度,主體與前、后蓋的熱媒溫度要保持一致。
(5)每一次產量提高時,要將當時的產量、轉速、出、入口壓力、電流值記錄下來,并將前后數據加以比較,認真分析,以便盡早發(fā)現異常,及時處理。
標簽:齒輪泵
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