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立式包裝機安全操作和保養(yǎng)規(guī)程
安全 清潔 潤滑 維護
一、 安全
1. 機器上嚴禁擺放任何雜物及工具
2. 禁止帶手套調(diào)試操作包裝機
3. 調(diào)試時必需扣好衣領(lǐng)及袖口
4. 嚴禁兩人同時對機器進行操作和調(diào)整
5. 嚴禁將手伸進運行中時切割裝置
6. 嚴禁將手伸入運行中的輥筒工作區(qū)域
7. 嚴禁在機器運行時對封口輥筒、切割刀、切口進行調(diào)整
8. 做任何調(diào)整及檢查,應(yīng)按下急停開關(guān)
9. 嚴禁隨意打開電氣控制柜門
10. 禁止對著機器加熱部分開風扇
11. 封口輥筒出現(xiàn)臟物后,需停機對其進行清潔中,以免造成危險
12. 當機器出現(xiàn)異響及異常情況發(fā)生時,應(yīng)即按下急停按鈕,停機進行檢查
二、 清潔
1. 停產(chǎn)后應(yīng)及時清潔下料裝置,保證料筒、泵體、下料嘴等部件的清潔,避免由于物料積垢。侵蝕造成接觸面的損壞,產(chǎn)生計量誤差、縮短使用壽命
2. 隨時清潔輥筒的封口表面,無污漬,以保證包裝走膜順暢及成品袋封合紋路清晰
3. 隨時保持輥筒支持軸承部位的清潔無污垢,避免液體的污染軸承內(nèi)的高溫潤滑油,縮短軸承使用壽命
4. 隨時保持切割刀片的清潔無污垢,避免液體的腐蝕造成切刀工作不正常,縮短使用壽命
5. 對于散落的物料,應(yīng)及時清理干凈,以利于延長使用壽命
6. 經(jīng)常清潔光電開關(guān)發(fā)光頭,以保證其可靠工作
7. 經(jīng)常清潔電氣控制柜內(nèi)的粉塵,以防造成短路或接觸不良等電氣故障
8. 保持電氣控制柜表面的電器元件的表面清潔,避免元件受到粉塵或液體的損害
三、 潤滑
1. 加熱輥筒兩端是支撐部位,應(yīng)從加油孔處加注專用的高溫潤滑油,每班一次
2. 海霸泵體和氣動下料嘴的潤滑注油壞應(yīng)加注專用的潤滑油,每班一次
3. 海霸泵和下料嘴的控制壓力表的油杯必須保持有潤滑油,隨時補充
4. 輥筒右端的傳動齒輪應(yīng)加注專用的高溫潤滑脂,每周一次
5. 切口、切割裝置的傳動齒輪應(yīng)加注專用的齒輪潤滑脂,每周一次
6. 機箱內(nèi)的傳動部件應(yīng)定期加注潤滑油或潤滑脂。注意不要將油滴在傳動皮帶上,以防造成打滑丟轉(zhuǎn)或皮帶過早老化損壞
四、 維護
1. 定期檢查機器各部位緊固件,不得有松動現(xiàn)象
2. 檢查機器鏈條的連接及張緊情況
3. 手動旋轉(zhuǎn)切刀及切口,檢查運行情況
4. 檢查減速機、軸承套、傘齒輪、鏈條等部件的潤滑情況
5. 檢查輸入電源插頭及電器部件的工作情況
6. 檢查機器通電各開關(guān)及電器部件的工作情況
7. 機器調(diào)試生產(chǎn)完畢,需對輥筒、下料裝置及相關(guān)位置清洗檢查
8. 電器部分應(yīng)注意防水、防潮、防塵、防腐、防鼠。保證電氣控制柜內(nèi)及接線端子處干凈,以防造成電氣故障
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