立式包裝機安全操作和保養(yǎng)規(guī)程

安全 清潔 潤滑 維護

一、            安全

1.         機器上嚴禁擺放任何雜物及工具

2.         禁止帶手套調(diào)試操作包裝機

3.         調(diào)試時必需扣好衣領(lǐng)及袖口

4.         嚴禁兩人同時對機器進行操作和調(diào)整

5.         嚴禁將手伸進運行中時切割裝置

6.         嚴禁將手伸入運行中的輥筒工作區(qū)域

7.         嚴禁在機器運行時對封口輥筒、切割刀、切口進行調(diào)整

8.         做任何調(diào)整及檢查，應(yīng)按下急停開關(guān)

9.         嚴禁隨意打開電氣控制柜門

10.     禁止對著機器加熱部分開風扇

11.     封口輥筒出現(xiàn)臟物后，需停機對其進行清潔中，以免造成危險

12.     當機器出現(xiàn)異響及異常情況發(fā)生時，應(yīng)即按下急停按鈕，停機進行檢查

二、            清潔

1.       停產(chǎn)后應(yīng)及時清潔下料裝置，保證料筒、泵體、下料嘴等部件的清潔，避免由于物料積垢。侵蝕造成接觸面的損壞，產(chǎn)生計量誤差、縮短使用壽命

2.       隨時清潔輥筒的封口表面，無污漬，以保證包裝走膜順暢及成品袋封合紋路清晰

3.       隨時保持輥筒支持軸承部位的清潔無污垢，避免液體的污染軸承內(nèi)的高溫潤滑油，縮短軸承使用壽命

4.       隨時保持切割刀片的清潔無污垢，避免液體的腐蝕造成切刀工作不正常，縮短使用壽命

5.       對于散落的物料，應(yīng)及時清理干凈，以利于延長使用壽命

6.       經(jīng)常清潔光電開關(guān)發(fā)光頭，以保證其可靠工作

7.       經(jīng)常清潔電氣控制柜內(nèi)的粉塵，以防造成短路或接觸不良等電氣故障

8.       保持電氣控制柜表面的電器元件的表面清潔，避免元件受到粉塵或液體的損害

三、            潤滑

1.       加熱輥筒兩端是支撐部位，應(yīng)從加油孔處加注專用的高溫潤滑油，每班一次

2.       海霸泵體和氣動下料嘴的潤滑注油壞應(yīng)加注專用的潤滑油，每班一次

3.       海霸泵和下料嘴的控制壓力表的油杯必須保持有潤滑油，隨時補充

4.       輥筒右端的傳動齒輪應(yīng)加注專用的高溫潤滑脂，每周一次

5.       切口、切割裝置的傳動齒輪應(yīng)加注專用的齒輪潤滑脂，每周一次

6.       機箱內(nèi)的傳動部件應(yīng)定期加注潤滑油或潤滑脂。注意不要將油滴在傳動皮帶上，以防造成打滑丟轉(zhuǎn)或皮帶過早老化損壞

四、            維護

1.       定期檢查機器各部位緊固件，不得有松動現(xiàn)象

2.       檢查機器鏈條的連接及張緊情況

3.       手動旋轉(zhuǎn)切刀及切口，檢查運行情況

4.       檢查減速機、軸承套、傘齒輪、鏈條等部件的潤滑情況

5.       檢查輸入電源插頭及電器部件的工作情況

6.       檢查機器通電各開關(guān)及電器部件的工作情況

7.       機器調(diào)試生產(chǎn)完畢，需對輥筒、下料裝置及相關(guān)位置清洗檢查

8.       電器部分應(yīng)注意防水、防潮、防塵、防腐、防鼠。保證電氣控制柜內(nèi)及接線端子處干凈，以防造成電氣故障