袋式除塵器的運行及維護詳細說明

袋式除塵器的運行及維護詳細說明
第一部分    袋式除塵設(shè)備的運行
     一、說明
     一個性能優(yōu)良的袋式除塵器，是大多數(shù)用戶所期望的，但是，無論性能如何優(yōu)良，如果對它的操作和維修要求了解不夠、或者由責(zé)任心不強的工作人員管理的話，在短時間內(nèi)也會變成性能低下的系統(tǒng)。同時，作為制造商來說，產(chǎn)品經(jīng)常出現(xiàn)故障，不僅會不斷地給業(yè)務(wù)上帶來麻煩，并給人以維修費用增加、效率低下的不良印象。另一方面，雖然選取的設(shè)備沒有多少備用的能力，如果操作人員在操作與維護方面具有豐富的知識，能夠很好地了解其設(shè)計上的特點，正常地進行操作與維護，就能夠保持原設(shè)計的性能，充分發(fā)揮其效能，而且所需要的費用也會降到最低。
     在進行設(shè)備的運轉(zhuǎn)與維護時，必須按照這些說明書和資料所制定的操作規(guī)程與維護規(guī)程的規(guī)定進行工作。為了能使袋式除塵器正確地運行，須注意以下事項：
     (1)首先，用戶必須選取最合適的袋式除塵器，才能降低運行與維護費用。應(yīng)在定購之前，要很好地研究有關(guān)運轉(zhuǎn)、測試儀表、維修等資料，再考慮合適的性能和年運行費用，來選擇合適的裝置。
     (2)必須按照設(shè)備制造商提供的說明書等資料中的要求進行運轉(zhuǎn)。
     (3)要了解袋式除塵系統(tǒng)中包括那些部分。
     (4)要經(jīng)常地、細致地注意濾袋的安裝和工作狀況。
     (5)要注意進入袋式除塵器的煙氣溫度，一定使之在露點溫度以上10℃～20℃運行。
     袋式除塵系統(tǒng)的運行可分為：試運行和日常運行。首先，在進行試運行時，必須對系統(tǒng)的單一部件進行檢查，然后作適應(yīng)性運行，同時作一部分性能實驗。其次，盡管進入了日常運行，仍然有必須經(jīng)常進行檢查的項目。進行這些檢查對布袋除塵器的正常運行是很有益的，尤其是在日常運行條件下，因負荷條件的變化對性能要產(chǎn)生一定的影響，所以先要明確操作程序，在設(shè)備投入使用后還要密切注意一段時間。
二、試運行
     在新的袋式除塵器開始試運行前，必須對下列各項進行檢查：
     (1)風(fēng)機的旋向、轉(zhuǎn)速、軸承振動和溫度。
     (2)管道的狀況、系統(tǒng)的配套設(shè)備（如冷卻裝置、噴粉機構(gòu)等）、除塵器本體是否漏氣以及供水系統(tǒng)和供氣系統(tǒng)等。
     (3)處理風(fēng)量和各點的壓力與溫度是否與設(shè)計相符。
     (4)測試儀表的指示及記錄是否正確。
     (5)要反復(fù)校驗并確認所有安全裝置都正常工作。
     (6)濾袋的檢查：
     ① 大氣反吹式、機械振動式（內(nèi)濾式）：濾袋的張力在安裝之初雖已調(diào)好，但在運行幾天后，還必須檢查濾袋的張力及漏泄情況，因為由于溫度和壓力的變化以及反復(fù)的清灰，可能使某些濾袋的脫落和發(fā)生松弛現(xiàn)象。② 脈沖式：濾袋在安裝之初雖已調(diào)好，但在運行幾天后，還必須檢查濾袋的漏泄情況，因為由于溫度和壓力的變化、安裝的問題以及反復(fù)的清灰，可能使某些濾袋的脫落現(xiàn)象。
     (7)新裝濾袋的投運：
     在一般情況下，新濾袋的阻力較低、表面無粉塵層，如直接投入系統(tǒng)運行，容易發(fā)生濾袋堵塞現(xiàn)象，故新裝濾袋建議按下列方式開機：①對于高溫、含濕、含油、粉塵較細和粘的除塵系統(tǒng)：采用噴粉或喂粉的方式，對新濾袋進行人工喂涂，使濾袋表面建立粉塵層，在濾袋室阻力達到200Pa～400Pa或喂粉量達到～250g/m2時，再投入系統(tǒng)運行。②對于常溫、無油、粉塵較粗和干燥的除塵系統(tǒng)：采用人工調(diào)節(jié)風(fēng)機的閥門減少風(fēng)量，使過濾速度小于設(shè)計值，這樣容易使最初的粉塵停留沉積在濾袋表面，形成粉塵層，然后逐漸地增加至設(shè)計風(fēng)量，使系統(tǒng)恢復(fù)正常。在開始運轉(zhuǎn)的時候，常常會出現(xiàn)一些事先預(yù)料不到的情況，需要密切注意。例如，出現(xiàn)異常的溫度、壓力、水分等將給新裝置造成損害，特別是這樣的氣體進入冷的除塵器時，在箱體和濾袋上可能發(fā)生水氣凝結(jié)，造成濾袋堵塞和腐蝕。
     另外，氣體溫度的急劇變化，對風(fēng)機也有不良的影響，應(yīng)避免這種情況。因為溫度的變化，可能引起風(fēng)機軸的變形，將形成不平衡狀態(tài)，運行時就會引起振動。并且，在停止運行時，如溫度急劇下降，再啟動的時候也會有振動的危險。設(shè)備的起動對在日常運行中保持系統(tǒng)的良好性能有著重要的作用，必須細心注意和慎重行事。

     三、日常運行
     袋式除塵器在日常運行中，由于運行條件會發(fā)生某些改變，或者出現(xiàn)某些故障，都將影響設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)和工作性能，要定期地進行檢查和適當?shù)恼{(diào)節(jié)，以盡力延長濾袋的壽命，降低運行費用，以期用最低的運行費用保持設(shè)計的最好性能。主要應(yīng)注意以下一些問題。
     (一)計測儀表
     袋式除塵器的運行狀態(tài)，可以由系統(tǒng)的壓差、入口氣體溫度、主風(fēng)機電機的電壓、電流及其變化而判斷出來。也就是根據(jù)這些測定值可以了解以下所列各項情況：
     (1)濾袋是否發(fā)生堵塞；(2)濾袋的清灰是否正常；(3)風(fēng)量是否發(fā)生變化；(4)除塵設(shè)備是否發(fā)生粉塵搭積現(xiàn)象；(5)在清灰過程中是否發(fā)生粉塵泄漏現(xiàn)象；(6)濾袋上是否發(fā)生粉塵板結(jié)現(xiàn)象；(7)清灰機構(gòu)是否發(fā)生故障；(8)風(fēng)機的轉(zhuǎn)速是否發(fā)生變化；(9)濾袋是否出現(xiàn)破損或脫落現(xiàn)象；(10)除塵設(shè)備進風(fēng)管是否發(fā)生堵塞現(xiàn)象；(11)系統(tǒng)的閥門是否出現(xiàn)故障；(12)濾袋室是否有泄漏現(xiàn)象；(13)壓縮空氣及冷卻水是否有泄漏現(xiàn)象；(14)系統(tǒng)管道是否發(fā)生破損；(15)其他。對除塵器的測定值是進行正常運行和維護工作所依據(jù)的重要指標，所以要安裝和備有必要的測試儀表，在日常運行中必須定期地進行測定，并準確地記錄 
     (二)流量變化
     引起系統(tǒng)風(fēng)量變化的原因：
     (1)除塵設(shè)備進口的含塵量增多或布袋發(fā)生板結(jié)現(xiàn)象；(2)系統(tǒng)的吸罩口或分支管閥門發(fā)生關(guān)閉現(xiàn)象；(3)除塵設(shè)備在一室離線清灰；(4)除塵器本體或系統(tǒng)管道泄露或堵塞現(xiàn)象；(5)風(fēng)機出現(xiàn)故障；(6)其他。在風(fēng)量增加時，就會引起過濾速度增大，從而可發(fā)生濾袋泄露、破損等情況。如果風(fēng)量變小，使管道內(nèi)流速變慢，會發(fā)生粉塵在管道內(nèi)滯留和沉積，從而又進一步促使流量減少，將影響系統(tǒng)的抽吸能力。
     (三)清灰周期及時間
     袋式除塵器的清灰周期和清灰時間是左右捕集性能和運行狀態(tài)的重要因素。
     清灰周期、清灰時間與所采取的清灰方式和處理對象的性質(zhì)等因素有關(guān)，所以必須對粉塵性質(zhì)、含塵濃度等進行了解，并進行必要的考查之后在確定。清灰周期和清灰時間的確定原則，根據(jù)不同的清灰方式采用不同的清灰設(shè)定，首先要考慮的是能在濾袋上殘留下一次附著層，以確保有效清灰的最少時間，確定清灰周期。使清灰周期盡可能的長，清灰時間短，從而能在經(jīng)濟的除塵設(shè)備阻力條件下運行。大氣反吹清灰式：如果清灰時間過短，則濾袋上的粉塵尚未完全清落就轉(zhuǎn)入工作，將使阻力很快地恢復(fù)并逐漸增高起來。反之，清灰時間過長，則由于過度清灰而使過濾速度增加，粉塵能夠鉆入濾布內(nèi)部而造成除塵濾袋堵塞和破損的原因。
     振動清灰方式：和大氣反吹清灰式基本相同，同時驅(qū)動部分發(fā)生故障也是原因之一。
     脈沖清灰式：如果清灰時間過短，則由于過度、頻繁的清灰，造成粉塵能夠鉆入濾布內(nèi)部導(dǎo)致濾袋堵塞和破損的原因。反之，清灰時間過長，則濾袋上的粉塵堆積過多將使設(shè)備處于高阻運行。
     (四)阻力
     布袋除塵器在運行期間，要經(jīng)常觀察壓差系統(tǒng)，借以判斷是否出現(xiàn)問題。事先應(yīng)記錄好正常運行時的壓差數(shù)值，如發(fā)現(xiàn)壓差增高，可能意味著濾袋出現(xiàn)堵塞、粉塵板結(jié)，清灰機構(gòu)失效、灰斗積灰過多等現(xiàn)象。而壓差降低，可能意味著濾袋出現(xiàn)破損、脫落，入口側(cè)管道堵塞或閥門關(guān)閉，箱體或分室之間有泄漏等現(xiàn)象。
     (五)運行條件的改變
     一般在設(shè)計布袋除塵系統(tǒng)時，雖已經(jīng)考慮到含塵濃度、粉塵的形狀、粒徑的分布、濕度及其他條件的撥動和變化，設(shè)備的容量應(yīng)備有一定的富余，但是當改變條件時，應(yīng)對所有的問題進行核實后在確定。
     (六)除塵器的停運
     布袋除塵器長時間停止運行時，必須注意的是濾袋室內(nèi)的濕氣和風(fēng)機軸承。濾袋室內(nèi)的濕氣凝結(jié)是含濕氣體特別是燃燒產(chǎn)生的氣體冷卻所引起的，因此要在系統(tǒng)冷卻之前，把含濕氣體排除換置干燥的空氣，防止除塵布袋和除塵本體的損壞和腐蝕。在寒冷地區(qū)，由于除塵設(shè)備周圍環(huán)境溫度的降低，也會產(chǎn)生除塵設(shè)備本體凝結(jié)現(xiàn)象，為了防止上述現(xiàn)象的產(chǎn)生，采取在完全排除系統(tǒng)中的含濕氣體后，將箱體密封。冷卻水等的凍結(jié)可能引起較大事故的出現(xiàn)，所以將冷卻水源關(guān)閉并排空。
     另一方面，在長時間停止運行時，要充分注意風(fēng)機的清掃、防銹等工作，特別要防止粉塵和雨水等進入軸承，也要注意電動機的防潮。管道和灰斗堆積的粉塵要清掃，清灰機構(gòu)與驅(qū)動部分要添加油，如果是長時間停止運行，應(yīng)取出布袋放在倉庫中保管?？紤]到以上幾個方面，在停運期間內(nèi)，定期進行短時間的安全運行（空運行）是最好的預(yù)防辦法。
     (七)安全
     對于布袋除塵器要特別注意采取防止燃燒、爆炸和火災(zāi)事故的措施。在處理燃燒氣體和高溫氣體時，常常有未完全燃燒的粉塵、火星、有燃燒和爆炸性氣體等進入設(shè)備之中；有許多粉塵具有易燃易爆性，粉塵不僅通過除塵系統(tǒng)而且可能在系統(tǒng)的各部分停滯或堆積；有些粉塵具有自燃或帶電性，同時，大多數(shù)濾袋的材料又都是易燃的，在這樣的運行條件下，存在著發(fā)生燃燒、爆炸事故的危險，而且這類事故的后果是很嚴重的。
     首先要了解除塵器的工作條件，必要時應(yīng)對粉塵和氣體的性質(zhì)進行化驗鑒定，以確定處理粉塵和氣體是否具有燃燒和爆炸性。并采取下列防火防爆措施：
     (1)濾料采用防靜電、不易燃燒的材料；(2)在除塵器的前面布置燃燒室或火花消除器，以便使未完全燃燒的粉塵與氣體完全燃燒或沉降帶入的火星；(3)系統(tǒng)管道和除塵設(shè)備本體設(shè)計合理，保持系統(tǒng)暢通，避免粉塵的沉積；(4)在系統(tǒng)的必要部分設(shè)置防爆泄壓裝置；(5)除塵系統(tǒng)和除塵設(shè)備均設(shè)置避雷接地措施；(6)采取防止靜電積聚的措施，各部分用導(dǎo)電材料接地；(7)電氣設(shè)備采用防爆性；(8)清除殘留堆積的粉塵；(9)除塵系統(tǒng)設(shè)計成負壓系統(tǒng)，以免氣流中的粉塵撞擊風(fēng)機葉輪或機殼而產(chǎn)生火花。
第二部分   袋式除塵設(shè)備的維護
     一、說明
     布袋除塵器往往被忽視，在沒有出現(xiàn)問題、正常運行時，就認為不是什么重要的系統(tǒng)，而不進行日產(chǎn)的巡檢和維護；一旦發(fā)生故障又常常作為廢物而不再修理。為使系統(tǒng)經(jīng)常保持有效的運行，必須重視維護檢修工作。有些問題如不及時處理，就會發(fā)展成為嚴重的問題，到時不僅修理費用大，如應(yīng)故障被迫停產(chǎn)所造成經(jīng)濟損失將更大。及時發(fā)現(xiàn)問題是很重要的，操作人員每天對除塵系統(tǒng)進行巡檢，根據(jù)經(jīng)驗有可能發(fā)現(xiàn)和故障的發(fā)生。業(yè)主根據(jù)實際使用條件、設(shè)計院的工藝操作說明、設(shè)備制造商的說明書等資料，確定出本設(shè)備的維修內(nèi)容和維修時間，并制定維護檢修計劃。
     二、安全問題
     在設(shè)備運行過程中，都絕對禁止檢修人員進入系統(tǒng)內(nèi)部；在設(shè)備停運后，對處理有毒、有害氣體的系統(tǒng)，要利用空氣把系統(tǒng)內(nèi)部的氣體充分置換確認安全后，有二人以上在場才能進行檢修，不能單獨進行工作。檢修時的安全措施按下列進行：
     (1)把系統(tǒng)內(nèi)的氣體用空氣充分地置換，以防可能發(fā)生的事故：缺氧、有毒氣體中毒；(2)正在檢查作業(yè)中，為了不使系統(tǒng)被人開動運轉(zhuǎn)，作業(yè)人員必須攜帶操作柜的鑰匙，并在操作柜上掛上“檢查中禁止運轉(zhuǎn)”的牌子；(3)必須切斷電機的總電源。
     三、閥門
     不同形式的除塵器其備注的閥門，其作用見下表：
          名稱                                                      目的                                                   使用頻率
　　吸塵罩閥門              安裝在吸風(fēng)口附近的管道上，吸風(fēng)時打開，調(diào)節(jié)吸風(fēng)量          經(jīng)常
　　風(fēng)量調(diào)節(jié)閥              多點吸風(fēng)時，調(diào)節(jié)風(fēng)量 系統(tǒng)調(diào)試時調(diào)節(jié)并鎖定
　　  野風(fēng)閥                 為保護濾袋，當溫度超過一定值時，打開以防燒袋                   經(jīng)常
　　緊急切斷閥              為保護濾袋，當溫度超過一定值時，關(guān)閉                          幾乎不用
　　散放閥                    為保護生產(chǎn)設(shè)備，與緊急切斷閥配套使用                          幾乎不用
　　風(fēng)機入口調(diào)節(jié)閥         防止起動時電機過負荷、調(diào)節(jié)系統(tǒng)風(fēng)量                               經(jīng)常
　　三通盤式換向閥         安裝于正壓式除塵設(shè)備清灰用，清灰時動作                        頻繁
　　三通換向閥               安裝于負壓式除塵設(shè)備清灰用，清灰時動作                         頻繁
　　反吹風(fēng)0#閥              安裝于大氣反吹式除塵設(shè)備清灰用，清灰時動作                  頻繁
　　回轉(zhuǎn)切換、停風(fēng)閥       安裝于大氣反吹或脈沖式除塵設(shè)備清灰用，清灰時動作     頻繁
　　三狀態(tài)閥                  安裝于負壓式除塵設(shè)備清灰用，清灰時動作                         頻繁
　　薄板提升閥               安裝于脈沖式除塵設(shè)備清灰用，清灰時動作                         頻繁
　　灰斗進風(fēng)調(diào)節(jié)閥         安裝于除塵設(shè)備灰斗進風(fēng)口，調(diào)節(jié)各灰斗的進風(fēng)量和檢修   很少
　　旁路閥                    安裝于除塵設(shè)備的進出風(fēng)口，在投運時使用                           很少
     (一)在運行中的維修內(nèi)容
     (1)動作狀態(tài)，閥門的開閉是否靈活準確；(2)驅(qū)動裝置的動作；(3)閥門的密閉性。
     (二)在停運時維修內(nèi)容
     (1)變形和破損(2)閥門的密閉性及動作狀態(tài)。
     四，安全閥（防爆孔）
     設(shè)置安全閥是為了在系統(tǒng)內(nèi)部發(fā)生爆炸時，使爆炸源附近的安全閥動作，將爆炸壓力放散于大氣中，以防止全部裝置被破壞而采取的預(yù)防措施。動作的可能性很小，但必須定期檢查其完好性、靈活性，才能確保除塵系統(tǒng)及設(shè)備的安全性。
     五、灰斗
     捕集于灰斗內(nèi)的粉塵應(yīng)及時的派出，使之經(jīng)常處于近乎排空的狀態(tài)（僅留少量的粉塵使卸灰實現(xiàn)灰封）。
     現(xiàn)將由于灰斗內(nèi)積存大量的粉塵而可能引發(fā)的故障：
    (1)除塵設(shè)備阻力增加，處理風(fēng)量減少；(2)清落的粉塵有被二次飛揚，使除塵器始終處于高阻運行；(3)使除塵設(shè)備灰斗進風(fēng)口堵塞；(4)使內(nèi)濾式除塵器的濾袋中進入粉塵形成“香腸”狀，則促使濾袋的破損、伸長等；使脈沖除塵器的濾袋底部處于結(jié)灰處，則造成底部的磨損等。
     除塵設(shè)備的濾袋檢修
    (1)運行中的維修內(nèi)容。(1)粉塵的堆積量（用錘子敲打灰斗，聽其聲音檢查、判斷）。(2)排塵口的密封狀態(tài)
    (二)停運時的維修內(nèi)容
　　(1)粉塵的堆積量(2)清除灰斗壁上附著的粉塵。
六、卸灰輸灰裝置
　　把積存于灰斗內(nèi)的粉塵排出一般采用下列形式的裝置：
　　(一)螺旋輸送機、刮板機、斗提機等
　　1、運行中的維修內(nèi)容
　　(1)檢查螺旋的驅(qū)動裝置，動作是否平穩(wěn)；
　　(2)有無異常聲音，潤滑油是否充足、排出部分是否堵塞。
　　2、停運時的維修內(nèi)容
　　(1)螺旋、刮板的磨損情況；
　　(2)輸送設(shè)備內(nèi)的附著粉塵清除。
　　(二)卸料器
　　其是一邊保持灰斗的氣密性，一邊排出粉塵的裝置。由于葉片的磨損將使密封性能不良；葉片內(nèi)附著粉塵將使卸灰能力降低。
　　1、運行中的維修內(nèi)容
　　(1)密封性是否良好；
　　(2)有無異常聲音，潤滑油是否充足、排出部分是否堵塞。
　　2、停運時的維修內(nèi)容
　　(1)葉片的磨損情況；
　　(2)葉片附著粉塵的清除。
　　七、清灰機構(gòu)
　　各種類型的除塵器其清灰機構(gòu)是不同的，但共同的目的是把附著于濾袋上的粉塵有效地清落下來。安裝于控制柜或箱體上的壓差計的讀數(shù)，是表示清灰狀態(tài)的一個重要指標，要經(jīng)常注意其變化，阻力增高時，說明清灰機構(gòu)存在故障或濾袋出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象，應(yīng)速對清灰機構(gòu)進行檢查。
　　(一)振動清灰方式
　　振動式清灰除塵設(shè)備分為：在線清灰的單機設(shè)備和分室離線清灰的中小型設(shè)備。分室離線清灰方式，把進行清灰的分室閥門關(guān)閉，使氣流停止之后，由機械振動的作用進行清灰，清灰的間隔用時間定時器或PLC進行自動控制。因此對控制柜、各分室閥門、機械振動清灰裝置、濾袋的安裝等都需進行維護。
　　1、運行中的維修內(nèi)容
　　(1)根據(jù)壓差計讀數(shù)了解清灰狀態(tài)；
　　(2)振動機構(gòu)在運行時是否產(chǎn)生異常聲音，檢查原因并調(diào)整；
　　(3)壓縮空氣的壓力是否符合要求或其他停風(fēng)機構(gòu)是否運行正常（本條僅適用于離線式）；
　　(4)換向閥的動作是否正常及密封狀況。
　　2、停運時的維修內(nèi)容
　　(1)檢查并確認動作程序。檢查一個振動清灰循環(huán)，是否按規(guī)定動作進行工作，振動、間隔時間是否正確；
　　(2)清灰閥門的關(guān)閉狀態(tài)。在運行中可以根據(jù)該分室的壓力計讀數(shù)是否為0，而了解其是否關(guān)閉嚴密。如閥門沒有完全關(guān)閉，運行時就要漏入部分氣體，使濾袋在半過濾狀態(tài)下振動，這樣不僅使清灰作用不充分，而且還能使濾袋的使用壽命縮短。
　　(3)振動機構(gòu)的動作狀態(tài)；
　　(4)要注意濾袋的上、下部的安裝狀態(tài)和濾袋的松弛程度是否合適。濾袋過緊則會導(dǎo)致濾料的損傷；濾袋過松則又不能將振動傳到濾袋底部，影響清灰效果。所以要保證合適的松弛度（一般為：30mm）。
　　(二)反吹清灰方式
　　這種除塵設(shè)備的濾袋一般情況在濾袋上每隔一定的距離設(shè)置一個金屬環(huán)，可減少濾袋的皺曲，防止濾袋的磨損。反吹清灰方式：是對濾袋施加反向壓力，使原來的圓形濾袋被壓縮成星形，反復(fù)幾次達到清灰目的。維修時注意以下幾點：
　　1、運行中的維修內(nèi)容
　　(1)根據(jù)壓差計讀數(shù)了解清灰狀態(tài)；
　　(2)壓縮空氣的壓力是否符合要求或回轉(zhuǎn)停風(fēng)反吹機構(gòu)是否運行正常；
　　(3)換向閥的動作是否正常及密封狀況；
　　(4)反吹風(fēng)機的工作情況及反吹風(fēng)量。
　　2、停運時的維修內(nèi)容
　　(1)檢查一次閥門的動作和密封情況；
　　(2)檢查二次閥門的動作和密封情況；
　　(3)檢查反吹管道的粉塵堆積情況；
　　(4)檢查濾袋的張力。
　　如果這些閥門的密封性能不好或動作不良，則會使一次管道的氣體由反吹管道流走，清灰時，濾袋的形狀還是圓形不變，將不能進行有效的清灰。
　　如濾袋的張力不足，則使濾袋的下布變形過度，而形成被吸入灰斗的現(xiàn)象，不利于清灰的粉塵下落，下部固定在花板短管部分的濾袋容易磨損，造成清灰效果低下和濾袋的使用壽命短等。
　　(三)脈沖清灰方式
　　脈沖除塵器的種類繁多，一般常用的脈沖除塵器有：分室氣箱脈沖、在線脈沖、離線低壓脈沖等。其根據(jù)瞬間從電磁脈沖閥和噴吹管中射出的高速氣流，同時又從周圍吸引幾倍于噴射氣量的二次空氣通過濾袋口給予濾袋沖擊，由此產(chǎn)生的振動和反向氣流的作用進行清灰。維修時注意以下幾點：
　　1、運行中的維修內(nèi)容
　　(1)根據(jù)壓差計讀數(shù)了解清灰狀態(tài)；
　　(2)壓縮空氣的壓力是否符合要求或回轉(zhuǎn)停風(fēng)反吹機構(gòu)是否運行正常；
　　(3)脈沖閥、離線閥的動作是否正常及密封狀況；
　　(4)經(jīng)常對壓縮空氣系統(tǒng)進行排污放水，在寒冷地區(qū)應(yīng)防止噴吹系統(tǒng)的結(jié)露和凍結(jié)。
　　2、停運時的維修內(nèi)容
　　(1)脈沖閥的動作和密封情況；
　　(2)離線閥的動作和密封情況；
　　(3)壓縮空氣系統(tǒng)的排污放水；
　　(4)檢查濾袋的使用情況。
　　八、濾袋
　　濾袋對除塵器的性能影響很大，是除塵器的心臟部分，所以應(yīng)經(jīng)常注意檢查。運行中的濾袋狀況，可以由壓茶計的讀數(shù)和變化反映，每天要記錄除塵設(shè)備的阻力情況。及時的分析和檢查濾袋的破損、劣化及堵塞等情況并采取必要的措施。
　　(一)運行中的維修內(nèi)容
　　(1)測定阻力并記錄；
　　(2)用肉眼觀察排煙口的煙塵情況。
　　從排煙口如能觀察到煙塵時，按下列順序進行檢查并確定某室的濾袋已損壞：
　　首先，用手動操作清灰系統(tǒng)，一室一室的關(guān)閉閥門使之停止過濾工作；然后，再觀察排煙口，因為有濾袋破損的分室停止工作，就不再向外排出煙塵，這樣就很容易判別是哪個室已發(fā)生破袋現(xiàn)象。
　　(二)停運時的維修內(nèi)容
　　(1)觀察判斷濾袋的使用狀態(tài)及磨損程度；
　　(2)觀察、了解清灰狀況；
　　(3)濾袋的調(diào)整；
　　(4)檢查濾袋有無變質(zhì)、破損、老化的情況；
　　(5)檢查濾袋有無互相摩擦，碰撞的現(xiàn)象；
　　(6)檢查濾袋或粉塵是否是否潮濕、板結(jié)的現(xiàn)象。
　　(三)影響濾袋使用壽命的主要原因
　　1、濾袋的堵塞。濾袋發(fā)生堵塞時，使阻力增高，可由壓差計的讀數(shù)值增大表現(xiàn)出來。濾袋堵塞是引起濾袋磨損、穿孔、脫落等現(xiàn)象的主要原因。
　　引起濾袋堵塞的原因，按下表進行檢查并維修。一般采取下列措施：
　　(1)暫時地加強清灰，以消除濾袋的堵塞；
　　(2)部分或全部更換濾袋；
　　(3)調(diào)整安裝和運行條件。
　防止濾袋堵塞的措施
　　現(xiàn)象 檢查內(nèi)容 措施 現(xiàn)象 檢查內(nèi)容 措施
　　濾袋淋濕 除塵箱體等
　　部分漏水 消除漏水、干燥、
　　反復(fù)清灰 粉塵潮濕 查明原因 消除根源、維修
　　濾袋張力不足 懸掛方法 調(diào)整、維修 濾袋下部堵塞 查明原因 調(diào)整、維修
　　濾袋安裝不良 安裝方法 調(diào)整、維修 清灰不良 1、   灰斗不密封
　　2、清灰機構(gòu)故障
　　3、反吹風(fēng)量不足
　　4、噴吹壓力不足 調(diào)整、維修
　　濾袋收縮 查明原因 換袋
　　濾速過高 風(fēng)量 調(diào)整
　　2、濾袋的破損。濾袋的形狀和除塵布袋的安裝方法與機構(gòu)決定濾袋容易破損的位置，依此可以進行檢查和維修。但主要由下列原因引起濾袋破損，如發(fā)生破損現(xiàn)象可參考下表進行檢查：
　　原因 措施 原因 措施
　　清灰周期過長 調(diào)整加長 濾袋老化 查明并消除原因
　　清灰時間過長 調(diào)整縮短 濾袋因熱變硬 查明并消除原因
　　濾袋張力不足 調(diào)整加強 燒毀 重新研究濾袋材料
　　濾袋過于松弛 調(diào)整 漏泄粉塵 查明并消除原因
　　濾袋安裝不良 調(diào)整加固 濾速過高 調(diào)整減小
　3、濾袋的老化。主要由于以下原因引起的，須進行原因調(diào)查，采取消除措施并更換濾袋。
　　(1)因異常高溫而硬化收縮；
　　(2)因與酸、堿或有機溶劑的蒸氣接觸反應(yīng)；
　　(3)與水分發(fā)生反應(yīng)。
　九、儀表
　　儀表在了解除塵設(shè)備運行狀態(tài)和確保安全生產(chǎn)方面有著重要的作用，要檢查所有測試儀表的設(shè)置位置是否符合設(shè)計要求，儀表須經(jīng)過校正，以保證測定結(jié)果的可靠性。
　　(一)運行中的維修內(nèi)容
　　(1)檢查儀表的指示是否正確；
　　(2)儀表檢測部分清掃；
　　(3)檢查壓力表配管有無漏氣現(xiàn)象；
　　(4)檢查安全裝置的動作情況。
　　(二)停運時的維修內(nèi)容
　　(1)檢查并確認安全裝置的動作；
　　(2)儀表的檢測傳感部分的檢查和清掃；
　　(3)調(diào)整壓力表的零點。
江蘇鵬飛集團新鵬重型機電制造有限公司
電話：18795459806