SO2排放可降至88mg/m3,顆粒物排放可減至50mg/m3
3月1日,國內(nèi)首套采用可再生濕法脫硫工藝技術(shù)的催化煙氣脫硫裝置——中國石化濟南煉化公司140萬噸/年催化裝置煙氣脫硫項目建成投用。隨著該裝置投用,濟南煉化催化煙氣二氧化硫(SO2)及顆粒物排放量大幅減少,周邊空氣環(huán)境質(zhì)量明顯改善。
據(jù)負責此項技術(shù)開發(fā)的中石化洛陽工程公司專家介紹,可再生濕法煙氣脫硫工藝技術(shù),由中國石化濟南分公司和洛陽工程公司合作開發(fā),具有完全自主知識產(chǎn)權(quán),總體達到國內(nèi)先進水平。該技術(shù)能高效吸收煙氣中的二氧化硫,實現(xiàn)吸附劑重復利用和硫黃再生產(chǎn),具有脫硫效率高、廢渣生成量小、沒有二次污染等優(yōu)點。
標簽:可再生濕法煙氣脫硫裝置
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