高效粉碎機(jī)我們很久沒有為大家介紹了,關(guān)于這種粉碎機(jī)的結(jié)構(gòu)原理之前已經(jīng)說過了,在粉碎設(shè)備中高效粉碎機(jī)是以其效率而出名,想必大家都知道,但是高效粉碎機(jī)為什么會有這么高的效率呢?他的運轉(zhuǎn)過程中有什么特殊的地方嗎?我們一起看看。
高效粉碎機(jī)上端、下端兩個料斗,把物料加入上料斗,打開上料斗底部的擋板,則物料由下料斗流經(jīng)固定盤中間孔,進(jìn)入粉碎機(jī)腔內(nèi)。由于活動盤與固定盤的高速相對運轉(zhuǎn),同時它們的齒圈分幾層錯開,使物料在它們相對運動中被粉碎。粉碎后的物料經(jīng)過機(jī)篩過濾,細(xì)的穿過篩孔,由底座上的出口流出,粗一些的則留在機(jī)腔中被繼續(xù)粉碎,如此循環(huán),完成物料的粉碎加工。
高效粉碎機(jī)使用前應(yīng)進(jìn)行一次空運轉(zhuǎn)試車,試車前應(yīng)先檢查機(jī)器全部連接件的堅固程度,油杯里的潤滑油量和電器設(shè)備的完整性。然后閉合總開關(guān),通入電源,進(jìn)行空運轉(zhuǎn)試車。
空運轉(zhuǎn)試車后,可逐步開始由輕到重的負(fù)荷試驗,使用中的負(fù)荷不要過大,一般以電動機(jī)的負(fù)荷來測定,用380伏電動機(jī)在粉碎時的重載電流以不超過額定電流為正常,如果超過負(fù)荷,應(yīng)立即減少進(jìn)料,進(jìn)料量的大小由料斗下部的擋板的開口大小來控制。高效粉碎機(jī)運轉(zhuǎn)一段時間后,如未發(fā)現(xiàn)不正常響聲和軸承擋發(fā)高熱等不良形象,方可投入正常生產(chǎn)。
使用中如發(fā)現(xiàn)機(jī)器震動異?;虬l(fā)出不正常響聲,應(yīng)立即停車檢查。使用中如發(fā)現(xiàn)物料粉末中有粗粒,則可能是機(jī)篩的篩片損壞了應(yīng)重新更換篩網(wǎng)片,更換時只要擰松手輪,打開前蓋,然后取出機(jī)篩,松開螺釘更換新的篩片。
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