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框式千斤頂壓濾機(jī)的簡單介紹快速隔膜壓濾機(jī)系統(tǒng)的構(gòu)成 http://www.ylylj.com/ 快速隔膜壓濾機(jī)主要由機(jī)架部分、過濾部分、濾板移動機(jī)構(gòu)、壓緊部分、卸料機(jī)構(gòu)、液壓系統(tǒng)、電控系統(tǒng)組成。框式千斤頂壓濾機(jī)的詳細(xì)信息快速隔膜壓濾機(jī)系統(tǒng)的構(gòu)成 http://www.ylylj.com/快速隔膜壓濾機(jī)主要由機(jī)架部分、過濾部分、濾板移動機(jī)構(gòu)、壓緊部分、卸料機(jī)構(gòu)、液壓系統(tǒng)、電控系統(tǒng)組成。 機(jī)架主要由主梁、固定壓板、后支架及輔助支撐部件組成; 過濾部分由壓榨濾板組件和過濾濾板組件交替排列在主梁上, 在兩種濾板的兩面均覆蓋著一層濾布, 形成一個個濾室; 濾板移動機(jī)構(gòu)主要由液壓馬達(dá)、驅(qū)動鏈條構(gòu)成; 壓緊部分由活動油缸座、滑塊組件組成; 卸料機(jī)構(gòu)由兩個振動油缸與固定在濾板上的擺桿組成; 液壓系統(tǒng)包括油泵、液壓控制元件、液壓執(zhí)行元件、高位油箱等; 電控系統(tǒng)由電控柜、壓濾機(jī)機(jī)械動作行程開關(guān)、液壓站油泵電機(jī)、電磁閥及料漿壓縮空氣管路電控閥門組成。 快速隔膜壓濾機(jī)的工作原理 壓濾機(jī)先通過驅(qū)動機(jī)構(gòu)、鏈輪鏈條傳動將濾板合攏, 過濾料漿在泵的作用下, 通過管道分別從固定壓板中端、入料濾板和活動壓板上端入料孔進(jìn)入濾室, 在壓力作用下, 排出液體, 固體顆粒則被濾布截留在腔室中。當(dāng)濾餅形成后, 在壓榨濾板與隔膜之間通入016 ～018MPa 的壓縮空氣, 使隔膜產(chǎn)生向濾餅方向擠壓的彈性變形進(jìn)行二次脫水。為防止入料管道中未過濾的料漿隨濾餅進(jìn)入輸送系統(tǒng), 再向管道中通入016～018MPa的壓縮空氣, 使未過濾的料漿返回到料漿沉淀池中。濾餅脫水完成后, 壓緊油缸活塞桿縮回, 通過拉開機(jī)構(gòu)中的液壓馬達(dá)帶動鏈輪、鏈條移動,使所有濾板分三次拉開卸料。濾餅卸除后, 采用壓力為013～015MPa的清水噴洗濾布。 應(yīng)用過程中的故障分析及解決措施 (2)柱塞泵啟動過于頻繁。一種可能是由于液壓系統(tǒng)泄漏或高壓段安全卸壓閥設(shè)定太低, 如果液壓管路接口漏油, 則更換密封圈; 如果壓力表顯示的高壓段安全卸壓閥壓力不在規(guī)定范圍,則按順時針方向調(diào)高壓力至規(guī)定范圍。另一種可能是油缸的密封件損壞, 需及時更換。 液壓站故障 (1)柱塞泵的噪音太大。解決措施: 一是檢查泵的旋轉(zhuǎn)方向。拆松連接泵出口的液壓管與閥塊連接的一端, 點動柱塞泵, 如無油或少油, 則倒換電機(jī)的任意兩根線, 以使泵的旋轉(zhuǎn)方向正確; 二是檢查泵的軸承, 拆開泵體, 如果發(fā)現(xiàn)軸承散架或粘連, 則將其更換。 (3)液壓泵達(dá)不到需要的高壓。首先檢查液壓站是否排氣, 如果沒有, 則及時排氣; 二是檢查液壓站和油缸的管路接口, 看液壓系統(tǒng)是否泄漏, 如果漏油, 則更換密封圈; 三是查看液壓泵、液壓閥或油缸密封件是否損壞, 有損壞時要及時進(jìn)行修理或更換; 四是檢查雙級閥高壓段的壓力設(shè)定值, 如果太低或閥已損壞, 應(yīng)依照液壓連接圖重新設(shè)定或修理閥門; 五是檢查高壓段的安全卸壓設(shè)定值, 如果太低, 應(yīng)依照液壓連接圖重新設(shè)定; 六是查看電磁閥是否損壞, 如有必要應(yīng)予以更換; 七是由于整套濾板太短, 缺少濾板時, 應(yīng)增添濾板或在壓緊板和油缸活塞桿之間延長一段活塞桿。 (4)液壓泵不能供油。第一可能是液壓站油箱的油位太低, 應(yīng)加到規(guī)定油位; 第二可能是液壓泵的入口連接密封不緊, 應(yīng)增緊密封裝置; 第三可能是活塞泵的活塞已損壞, 需更換活塞。 (5)液壓泵的供油量不足。 一是油太稠, 應(yīng)使用低粘度的液壓油; 二是油泵電機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向錯誤, 應(yīng)改變旋轉(zhuǎn)方向; 三是液壓泵的雙級閥設(shè)置太低, 應(yīng)調(diào)到5MPa; 四是泵已經(jīng)磨損, 需更換泵; 五是液壓站的安全卸壓閥設(shè)定壓力太低,應(yīng)根據(jù)液壓連接圖重新設(shè)定安全卸壓閥。 http://www.ylylj.com/product/qjd.html
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