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在橡膠制品的硫化及廢橡膠再生等工藝過程中,會產(chǎn)生污染廠區(qū)環(huán)境、嚴重危害操作人員的有機廢氣:非甲烷總烴、硫化氫、二氧化硫、臭氣、煙塵、顆粒物等。由于這種硫化廢氣是間歇排放的,采用常規(guī)的廢氣處理塔吸附等廢氣凈化設(shè)備很難對其進行有效的廢氣凈化處理。因而,我國絕大多數(shù)橡膠廠的硫化廢氣目前都是直接向大氣放空。
橡膠硫化廢氣惡臭處理設(shè)備采用吸附濃縮-脫附再生-催化燃燒的工藝流程而設(shè)計的由并聯(lián)的兩個活性炭吸附器和一個催化燃燒凈化裝置組成為一體。尤其適合于低濃度大風(fēng)量的有機廢氣的惡臭廢氣處理。
【橡膠硫化廢氣惡臭處理工藝流程描述】
硫化車間生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的惡臭氣體,被催化氧化燃燒床的進口以及貴金屬催化劑層之間布置電加熱管, 結(jié)合內(nèi)循環(huán)管路, 可使床層的預(yù)熱時間短(電加熱管一般在開機時預(yù)熱30min 左右后停止加熱, 以后利用催化氧化燃燒熱量來維持整個系統(tǒng)的熱平衡) , 同時采用高效率的熱交換器, 并用高性能的輕質(zhì)耐火材料保溫,使廢氣的催化燃燒徹底, 同時熱利用效率高, 運行成本低
【橡膠硫化廢氣惡臭處理技術(shù)性能及特點】
(1)橡膠硫化廢氣惡臭處理設(shè)備設(shè)計有機廢氣處理技術(shù)原理先進,用材獨特,性能穩(wěn)定,操作簡便,可靠,節(jié)能省力,無二次污染,環(huán)保設(shè)備占地面積小,維修方便。
(2)橡膠硫化廢氣惡臭處理設(shè)備采用活性炭吸附材料,它有比表面積大,吸附性能好,易再生,適合于大風(fēng)量下使用。
(3)橡膠硫化廢氣惡臭處理設(shè)備凈化效率高:對苯、甲苯、二甲苯、等有機廢氣的廢氣凈化率達90%以上,排入的尾氣濃度低于國家規(guī)定的排放標準。
(4)催化燃燒床采用顆粒壯沸石作為載體的催化劑,起燃溫度低(180攝氏度)活性高,性能穩(wěn)定,壽命長,濃度達到4000mg/立方米以上,可維持自燃。
(5)當活性炭吸附有機廢氣近飽和時,可用催化燃燒后的熱尾氣進行脫附。
(6)橡膠廢氣處理設(shè)備可根據(jù)用戶需求,進行連續(xù)凈化操作(24小時均在運行),或間斷操作(8小時或16小時),若工作場所有機廢氣濃度很高時(2000mg/立方米)用一臺催化式廢氣處理設(shè)備可以解決問題。
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