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產(chǎn)地:南通如皋

規(guī)格:填充母粒造粒機(jī)

公司所在地:江蘇南通

電話:18862759081

1356668588  
詳細(xì)信息

填充母粒造粒機(jī)(附圖)的簡(jiǎn)單介紹

Ⅰ、機(jī)器顏色:主機(jī)為灰色;電柜為電腦色;護(hù)罩為黃色 Ⅱ、造粒工藝:110L密煉機(jī)——自動(dòng)提升機(jī)——錐雙喂料機(jī)——150單螺桿擠出機(jī)——液壓板式自動(dòng)換網(wǎng)——風(fēng)冷

填充母粒造粒機(jī)(附圖)的詳細(xì)信息

Ⅰ、機(jī)器顏色:主機(jī)為灰色;電柜為電腦色;護(hù)罩為黃色

Ⅱ、造粒工藝:110L密煉機(jī)——自動(dòng)提升機(jī)——錐雙喂料機(jī)——150單螺桿擠出機(jī)——液壓板式自動(dòng)換網(wǎng)——風(fēng)冷模面熱切造粒輔機(jī)——三級(jí)旋風(fēng)分離器——風(fēng)冷振動(dòng)篩(2.5m) ——風(fēng)吹料倉一套


技術(shù)配置

編輯

(一)110L加壓式捏煉機(jī):一臺(tái)

項(xiàng)目

內(nèi) 容

規(guī) 格

備 注

1.

混合容量(公升)

110L


2.

主動(dòng)電機(jī)

160KW


3.

傾轉(zhuǎn)電機(jī)

5.5KW


4.

氣缸直徑

Ø420


5.

加熱方式

電加熱


6.

傾倒角度

125°


7.

投料方式

背投式


8.

溫度控制系統(tǒng)

水冷卻


9.

控溫精度

±5℃

實(shí)際料溫顯示誤差

10.

機(jī)械重量

14000KG


11.

安裝尺寸(MM)

4150×2950×3750


12.

攪拌軸轉(zhuǎn)速(前)

39


13

攪拌軸轉(zhuǎn)速(后)

30


(二)自動(dòng)翻斗提升機(jī):

1、上料電機(jī)功率:2.2kw

2、限位開關(guān)上下限位,滑道特殊優(yōu)化圓弧設(shè)計(jì),運(yùn)送平穩(wěn)可靠。

3、提升料斗為不銹鋼材質(zhì)。

4、將捏煉機(jī)捏煉后的團(tuán)狀物料輸送至錐雙喂料機(jī)內(nèi)。

(三)錐雙強(qiáng)制喂料機(jī):一臺(tái)

1)電機(jī)功率:11kw,臺(tái)灣“安川”變頻調(diào)速器。

2)喂料螺桿:錐形雙螺桿強(qiáng)制下料,氮化鍍鉻處理,表面光潔度高。

3)喂料體:內(nèi)表面拋光、鍍硬鉻處理,光潔耐磨。

4)喂料斗:內(nèi)表面拋光、鍍硬鉻處理,光潔耐磨。

(四)KSD-150擠出機(jī)

1、減速箱:采用ZLYJ系列專業(yè)為單螺桿橡塑擠出機(jī)配套設(shè)計(jì)的高精度硬齒面帶推力座的齒輪傳動(dòng)裝置,設(shè)計(jì)采用JB/T8853-2001《圓柱齒輪減速機(jī)》規(guī)定的各項(xiàng)技術(shù)規(guī)范,輸出軸采用高強(qiáng)度42CrMo,其他齒輪和軸類零件采用高強(qiáng)度20CrMnTi材料;齒輪經(jīng)滲碳、淬火、磨齒工藝加工,齒輪精度高、硬度高;齒輪精度為GB10095-88,6級(jí),齒面硬度在HRC-54~62,在空心輸出軸前端配置推力軸承,承受螺桿工作時(shí)的軸向推力,整機(jī)體積小、承載能力高,傳動(dòng)平穩(wěn)、噪聲低、效率高。當(dāng)油位低于油標(biāo)位置時(shí),請(qǐng)?zhí)砑又胸?fù)荷工業(yè)齒輪油L-CKC220或L-CKC320(油品需客戶自行采購)。

2、主電機(jī):

1)Y2型4級(jí)交流電機(jī);

2)功率:110kw;

3)“東元”變頻調(diào)速;

4)電機(jī)轉(zhuǎn)速:1480rpm。

3、螺桿

1)直徑:φ150mm;長(zhǎng)徑比:20:1;

2)材質(zhì)為38CrMoALA氮化處理,氮化HRC65-70,深0.6-0.75mm,脆性不大于II級(jí)。螺桿表面鍍硬鉻處理。

3)螺桿芯部通水冷卻;

4、料筒

1)材質(zhì)為38CrMoALA氮化處理,氮化HRC65-70,深0.6-0.75mm,脆性不大于II級(jí);

2)筒體上開槽,盤銅管,通冷卻水;

3)螺筒上加防護(hù)罩,不銹鋼材質(zhì);

5、軟水循環(huán)冷卻系統(tǒng):冷卻介質(zhì)為軟水

1)水泵電機(jī)功率:0.75kw;

2)水箱采用外置式,便于清洗和維修;

3)針型閥、臺(tái)灣強(qiáng)石高精度自動(dòng)控水電磁閥控制;

4)冷卻水進(jìn)、回水總管材質(zhì)為不銹鋼,φ60mm;

5)筒體與主循環(huán)水管之間的連接采用銅管;

6)循環(huán)水箱采用不銹鋼材質(zhì);

7)熱交換器型號(hào)為:LS-415型;1.7m;

6、加熱區(qū)段:采用優(yōu)質(zhì)鑄鋁加熱器。

7、液壓板式自動(dòng)換網(wǎng):

(1)換網(wǎng)器

1)位置:固定位置在機(jī)筒出料端和機(jī)頭之間;

2)板式過濾自動(dòng)換網(wǎng)器,流量截面為圓形;

3)配置鑄銅加熱器2片;

4)雙工位;含兩塊多孔板;

(2)液壓缸、液壓站等一套。

8、模面熱切機(jī)頭:

1)配置機(jī)頭壓力傳感裝置;

2)配置機(jī)頭熔溫傳感顯示裝置;

3)配置出條模板、加熱器等一套;

9、聯(lián)鎖控制系統(tǒng)

1)主機(jī)溫控系統(tǒng)采用歐姆龍智能儀表,有雙通道、PID參數(shù)自整定及加熱器斷路指示等功能;

2)主機(jī)聯(lián)鎖保護(hù)功能:?jiǎn)温輻U主機(jī)與齒輪箱油泵聯(lián)鎖;

3)機(jī)頭設(shè)有熔體壓力及熔體溫度顯示,其中熔壓與主機(jī)聯(lián)鎖,實(shí)現(xiàn)超壓保護(hù)。

10、電器控制系統(tǒng)

1)3X380V,交流50HZ

2)交流接觸器:德國(guó) 西門子產(chǎn)品

3)主 機(jī)空 開:韓國(guó) LG

4)中間繼電器;日本 歐姆龍產(chǎn)品

5)溫 控 表:日本 歐姆龍產(chǎn)品

6)其他低壓電氣以及按鈕、開關(guān):法國(guó)施耐德

7)電氣控制柜控制包括溫控系統(tǒng)、驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)、聯(lián)鎖聯(lián)控系統(tǒng);

(五)風(fēng)冷模面熱切輔機(jī)系統(tǒng)

1)風(fēng)冷模面熱切造粒機(jī),電機(jī)功率1.5kw;一臺(tái),“東元”變頻調(diào)速;

2)熱切粒罩:對(duì)吹式,不銹鋼材質(zhì);一件;

3)一級(jí)旋風(fēng)分離器:φ800mm,不銹鋼材質(zhì);帶水夾層,一件;采用φ160mm不銹鋼管聯(lián)接;7.5kw物料輸送風(fēng)機(jī)一臺(tái);

4)二級(jí)旋風(fēng)分離器:φ800mm,不銹鋼材質(zhì);一件;采用φ160mm不銹鋼管聯(lián)接;7.5kw物料輸送風(fēng)機(jī)一臺(tái);

5)三級(jí)旋風(fēng)分離器:φ800mm,不銹鋼材質(zhì);一件;采用φ160mm不銹鋼管聯(lián)接;5.5kw物料輸送風(fēng)機(jī)一臺(tái);

6)加長(zhǎng)型振動(dòng)篩:一臺(tái),篩網(wǎng)為不銹鋼材質(zhì),L=2.5m;0.75kw冷卻風(fēng)機(jī)一臺(tái);

7)料倉:1m,一件,不銹鋼材質(zhì);4kw吹送風(fēng)機(jī),不銹鋼管道輸送。

(六)隨機(jī)備件與工具:

1)主機(jī)輸入輸出油封 1套

2)熱切刀片 10把

3)內(nèi)六角扳手 1套

4)耐高溫手套 1付

(八)隨機(jī)文件:1套,包括

1)機(jī)組布置圖一份

2)密煉機(jī)使用說明書一份

3)機(jī)組安裝使用說明書一份

4)變頻器說明書一份

5)電氣安裝圖紙一套

6)主要電氣元件說明書一份

7)機(jī)組合格證一份

9)機(jī)組發(fā)貨清單一份




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