影響回轉(zhuǎn)窯煅燒帶位置的因素DQ40
回轉(zhuǎn)窯煅燒過程機理相當復(fù)雜,如果在使用設(shè)備時不關(guān)心煅燒帶的位置,那就意味著對物料質(zhì)量不負責任的行為,因為在使用過程中煅燒帶位置的確定受很多因素的影響,以下就是對此的說明。
影響因素之一:煅燒物料水分
物料顆粒在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)的運轉(zhuǎn)過程中,如果物料中所含水分過大,從回轉(zhuǎn)窯窯尾進入之后,需要大量的熱量對其進行預(yù)熱處理,這樣窯尾的溫度必然就會有所下降,進而導(dǎo)致了預(yù)熱帶的長度增加,相應(yīng)的煅燒帶的位置就會向前移動或者是變短。
影響因素之二:物料在窯內(nèi)的移動速度
如果在同樣的熱交換條件下,物料在窯內(nèi)的移動速度過大,預(yù)熱物料所需要的時間就會增加,在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)的距離就會變長,這樣導(dǎo)致預(yù)熱帶變長,煅燒帶的位置前移或變短。
影響因素之三:窯內(nèi)負壓
如果窯內(nèi)的負壓大,窯尾的溫度將會增高,這樣物料在窯尾的熱交換強度就比較大,物料升溫快,預(yù)熱帶將會變短,煅燒帶的長度增加,后置會后移。
影響因素之四:加料量
進料量大時,窯尾溫度變低,物料升溫速度變慢;同時如果進料大時,物料在窯內(nèi)的移動速度也將變快,這兩個因素同時導(dǎo)致預(yù)熱帶的長度增加,煅燒帶的位置前移或變短。特別是在物料速度快速前移時(回轉(zhuǎn)窯的轉(zhuǎn)動速度變大)這個情況會更加明顯。
影響因素之五:物料粒度
物料粒度過小時,表面的粗糙度降低,這樣會使物料在窯內(nèi)的移動時,隨著要上升的高度降低,移動的速度變快,導(dǎo)致煅燒帶的位置前移或變短。