球磨機(jī)是物料破碎后再粉碎的設(shè)備，在使用過程中常會(huì)因操作人員操作不當(dāng)或是其它故障，導(dǎo)致球磨機(jī)轉(zhuǎn)載量突增，出現(xiàn)球磨機(jī)“飽磨”現(xiàn)象，這種情況不僅會(huì)降低球磨機(jī)磨礦效率，而且嚴(yán)重影響球磨機(jī)產(chǎn)量。那么造成球磨機(jī)喂料過多的原因有哪些呢？下面紅星球磨機(jī)廠家為大家簡(jiǎn)單解析。

造成球磨機(jī)“飽磨”現(xiàn)象，最常見的就是球磨機(jī)入磨物料水分過高（在2.0％以上），且通風(fēng)不良，風(fēng)不能將粉磨過程中產(chǎn)生的水蒸汽和細(xì)物料及時(shí)帶出磨外，致使物料因濕度大而粘附于球磨機(jī)鋼球和襯板表面，增大緩沖作用降低球磨機(jī)粉磨效率，同時(shí)濕料還阻塞隔倉(cāng)板和出料篦板的縫隙，引起排料困難，造成“飽磨”。

再有就是磨礦機(jī)隔倉(cāng)板篦縫被碎鐵屑和雜物堵死；球磨機(jī)閉路系統(tǒng)中，選粉機(jī)的選粉效率大降，回料量太多，喂料量又未減少，磨機(jī)的粉磨能力不能適應(yīng)；球磨機(jī)一倉(cāng)鋼球平均球徑太小，或填充率過低，或一倉(cāng)研磨體填充率比二倉(cāng)低得太多；造成“飽磨”球磨機(jī)一、二倉(cāng)間某一或兩塊隔倉(cāng)板局部斷脫或穿孔，致研磨體竄倉(cāng)，粉磨能力大降等，都會(huì)造成球磨機(jī)“飽磨”現(xiàn)象。

要想改善球磨機(jī)“飽磨”，就要先找到原因，才便于解決問題，另外，操作人員一定要嚴(yán)格按照操作說(shuō)明及廠家指導(dǎo)建議進(jìn)行，這樣才能確保球磨機(jī)生產(chǎn)的連續(xù)性，提高球磨機(jī)效率。

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