回轉(zhuǎn)窯是水泥廠的心臟，在其工作過程中托輪軸會(huì)發(fā)出一些聲音，經(jīng)過紅星回轉(zhuǎn)窯廠家多方調(diào)查總結(jié)出了輪軸運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生的聲音的原因一種就是托輪承受壓力過大，另外一種就是托輪潤(rùn)滑不到位。既然找到了原因，那么如何解決回轉(zhuǎn)窯托輪軸運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生的聲音。

1、選擇合適的軸承潤(rùn)滑油。如果油黏度不適，就會(huì)給輪軸帶來壓力。

2、選用黏度較高的潤(rùn)滑油，如果條件允許的話，可以采取一些隔熱措施。由于回轉(zhuǎn)窯長(zhǎng)時(shí)間的運(yùn)作，滾圈處周圍的窯體襯的厚度會(huì)變薄，這時(shí)潤(rùn)滑油潤(rùn)滑度降低，大幅度降低了潤(rùn)滑效果。

3、設(shè)置冷卻系統(tǒng)，更換合適的潤(rùn)滑油。軸承內(nèi)冷卻水的缺少，造成溫度升高，減少了潤(rùn)滑油的黏度，因此，我們需立即安置一個(gè)全方位自動(dòng)化冷卻系統(tǒng)，調(diào)整潤(rùn)滑油。

4、 卸載軸承上的隔熱板，升高窯體對(duì)軸承的輻射溫度。在冬季，溫度較低，造成軸承內(nèi)潤(rùn)滑油的黏度升高，致使軸承需油量增加，這時(shí)我們需及時(shí)布置整體布局。

5、特殊情況下，人工加油。回轉(zhuǎn)窯慢車階段過長(zhǎng)，造成不能滿足軸、瓦之間的需求，在此特殊情況下，需實(shí)行人工加油。

我們需了解并掌握解決回轉(zhuǎn)窯托輪軸運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生聲音的辦法，這樣才能保證回轉(zhuǎn)窯成品質(zhì)量。河南紅星回轉(zhuǎn)窯質(zhì)量可靠，技術(shù)先進(jìn)，工藝成熟，歡迎廣大用戶前來考察！

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