橡膠硫化廢氣惡臭處理工藝是什么？橡膠廢氣處理設(shè)備環(huán)保設(shè)備的簡單介紹

橡膠硫化廢氣惡臭處理工藝是什么？橡膠廢氣處理設(shè)備環(huán)保設(shè)備的詳細(xì)信息

橡膠硫化廢氣惡臭處理工藝是什么？

在橡膠制品的硫化及廢橡膠再生等工藝過程中，會(huì)產(chǎn)生污染廠區(qū)環(huán)境、嚴(yán)重危害操作人員的有機(jī)廢氣：非甲烷總烴、硫化氫、二氧化硫、臭氣、煙塵、顆粒物等。由于這種硫化廢氣是間歇排放的，采用常規(guī)的廢氣處理塔吸附等廢氣凈化設(shè)備很難對其進(jìn)行有效的廢氣凈化處理。因而，我國絕大多數(shù)橡膠廠的硫化廢氣目前都是直接向大氣放空。

橡膠硫化廢氣惡臭處理設(shè)備采用吸附濃縮-脫附再生-催化燃燒的工藝流程而設(shè)計(jì)的由并聯(lián)的兩個(gè)活性炭吸附器和一個(gè)催化燃燒凈化裝置組成為一體。尤其適合于低濃度大風(fēng)量的有機(jī)廢氣的惡臭廢氣處理。

【橡膠硫化廢氣惡臭處理工藝流程描述】

硫化車間生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的惡臭氣體，被催化氧化燃燒床的進(jìn)口以及貴金屬催化劑層之間布置電加熱管, 結(jié)合內(nèi)循環(huán)管路, 可使床層的預(yù)熱時(shí)間短(電加熱管一般在開機(jī)時(shí)預(yù)熱30min 左右后停止加熱, 以后利用催化氧化燃燒熱量來維持整個(gè)系統(tǒng)的熱平衡) , 同時(shí)采用高效率的熱交換器, 并用高性能的輕質(zhì)耐火材料保溫,使廢氣的催化燃燒徹底, 同時(shí)熱利用效率高, 運(yùn)行成本低

【橡膠硫化廢氣惡臭處理技術(shù)性能及特點(diǎn)】

(1)橡膠硫化廢氣惡臭處理設(shè)備設(shè)計(jì)有機(jī)廢氣處理技術(shù)原理先進(jìn)，用材獨(dú)特，性能穩(wěn)定，操作簡便，可靠，節(jié)能省力，無二次污染，環(huán)保設(shè)備占地面積小，維修方便。

(2)橡膠硫化廢氣惡臭處理設(shè)備采用活性炭吸附材料，它有比表面積大，吸附性能好，易再生，適合于大風(fēng)量下使用。

(3)橡膠硫化廢氣惡臭處理設(shè)備凈化效率高：對苯、甲苯、二甲苯、等有機(jī)廢氣的廢氣凈化率達(dá)90%以上，排入的尾氣濃度低于國家規(guī)定的排放標(biāo)準(zhǔn)。

(4)催化燃燒床采用顆粒壯沸石作為載體的催化劑，起燃溫度低(180攝氏度)活性高，性能穩(wěn)定，壽命長，濃度達(dá)到4000mg/立方米以上，可維持自燃。

(5)當(dāng)活性炭吸附有機(jī)廢氣近飽和時(shí)，可用催化燃燒后的熱尾氣進(jìn)行脫附。

(6)橡膠廢氣處理設(shè)備可根據(jù)用戶需求，進(jìn)行連續(xù)凈化操作（24小時(shí)均在運(yùn)行），或間斷操作（8小時(shí)或16小時(shí)），若工作場所有機(jī)廢氣濃度很高時(shí)（2000mg/立方米）用一臺催化式廢氣處理設(shè)備可以解決問題。

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