激光整平攤鋪機的簡單介紹
“雷龍”牌混凝土激光整平機的使用可以減少約60%的高強度勞動力,節(jié)省約50%的施工成本,縮短約50%的施工周期,地坪的強度和密實性增加約25%。
激光整平攤鋪機的詳細信息
一、產(chǎn)品概述
所謂“三超”即超平、超強、超省。從上世紀九十年代起,不斷推廣的“清水砼”(樓)地面,彩色耐磨(樓)地面做法以來,經(jīng)過十幾年的探索和不斷提高,通過激光整平機設(shè)備升級,工藝流程整合完善,使當(dāng)前“平整”產(chǎn)品系列中的“三超”地坪達到了國內(nèi)或國際一流的水平。 
(一) 超平:通過進口設(shè)備水平的提高和專業(yè)精準人員的組合,(樓)地面平整度水平從現(xiàn)行規(guī)范的隨打隨抹 2米靠尺4mm,可提高到2米靠尺2mm水平驗收標(biāo)準,(樓)地面水平度通過兩道激光掃平儀激光檢測控制和進口激光整平機整平可達到±5mm/100m范圍內(nèi)。
(二)超強:通過專業(yè)地坪處理設(shè)備—單盤、雙盤駕駛抹光機數(shù)遍操作,使(樓)地面形成真正的“清水砼”面層。還可在面層施工時撒布添加彩色硬化劑或在原漿“清水砼”面層上涂刷液體砼密封固化劑再度提高表面強度,真正實現(xiàn)超強面層。
(三)超?。和ㄟ^隨著(樓)地面砼同步施工,一次性完成樓(地)面做法,這樣既省去了二次做法的材料、人工、機械,同時又避免了二次做法造成的“空鼓、裂紋、起皮、起砂”等所有質(zhì)量道?。欢疫€降低了樓層之間二次做法用料產(chǎn)生的荷載,節(jié)約了因二次做法產(chǎn)生工期的延誤,也大大節(jié)省了因工期拉長造成的周轉(zhuǎn)工具及各種設(shè)備的租賃費用,使大量的成本得到節(jié)約,達到超省創(chuàng)出的經(jīng)濟效益。經(jīng)計算,二次做法按6-8cm砼計,所需人工、機械、材料成本費用應(yīng)在40元/m2以上,即使扣除成品保護費用節(jié)約成本也會在30/ m2以上。通過一次性解決砼面層,徹底清除了二次做法所帶來的所有“質(zhì)量通病”。
“三超”地坪的平整、光潔、密實、高強,整體一層,成本降低、工期縮短、絕對經(jīng)久耐用,應(yīng)該說目前無論是國內(nèi)還是國外,還沒有什么更優(yōu)良的方法取而代之。
二、主要施工工藝流程
土建工程支模(底模)→鋼筋御扎→砼澆注及激光掃平儀高程控制→進口激光整平機對砼整平→專業(yè)技術(shù)人員用 3米刮杠精準找平→單盤抹光機提漿抹平→專業(yè)人員用3米刮杠精準靠平→雙盤駕駛抹光機專業(yè)操作作業(yè)→面層收光→成品保護
(一)土建工程支模(底模):土建工程支模(底模)和正常按圖紙設(shè)計和施工規(guī)范驗收標(biāo)準一樣標(biāo)高控制嚴格,腳手架支撐牢固,應(yīng)注意的是“清水砼”樓(地)面與砼澆注同步施工,為便于機械施工,不應(yīng)有高出樓(地)標(biāo)高的模板或支固件,預(yù)留、預(yù)埋標(biāo)高規(guī)定的除外。
(二)鋼筋御扎:因為面層是利用鋼筋砼的保護層一次性成型的樓(地)面,所以鋼筋御扎必須保證砼保護層足夠,不允許鋼筋、箍筋或焊接件不按規(guī)定在砼澆注面層上露出,造成機械打在鋼筋上,不但破壞了機械而且也破壞了樓(地)面表層。
(三)激光掃平儀控制砼澆注:在砼澆注之前將標(biāo)高設(shè)定在柱筋上,并將準確的標(biāo)高引到激光掃平儀控制系統(tǒng),砼澆注人員刮平時將標(biāo)高控制在比設(shè)計標(biāo)高高出5—10mm范圍內(nèi),為下道激光整平機整平打好基礎(chǔ)。
(四)混凝土激光整平機整平:在專業(yè)技術(shù)人員的標(biāo)高設(shè)定準確的情況下,有機械操作人員對通過激光掃平儀控制下的砼表面進行精準整平,整平機會自動以高頻率對整平機進行校準控制,以保證整平面的精準度。
(五)專業(yè)人員找平:本道工序是待砼澆注面泌水完成時,用激光掃平儀復(fù)測水洼處,對積水處用砼填平,用3米刮杠對面層360°旋轉(zhuǎn)刮平,達到全面控制平整度并對柱根模板邊緣細部順平,用激光掃平儀反復(fù)檢測達到要求為止。

(六)單盤抹光機抹平提漿:在砼按規(guī)范有序澆注的同時,利用砼施工的時間差,早澆注的砼會早些達到初凝,初凝時(人上到砼面上有2 -3mm腳?。憷眠M口單盤抹光機和鏝抹圓盤,進行交叉破漿鏝抹,以保證機械運行過程的平整控制。
(七)專業(yè)人員用3米刮杠全面靠平:在第一道圓盤交叉鏝抹之后,再由專業(yè)技術(shù)人員采用3米刮杠針對壓實后的砼面層全面靠平,對凹凸部進行填、削處理,達到全面平整為止,隨后根據(jù)砼對外界溫度,風(fēng)力等各種因素判斷強度上升的快慢,穿插機械數(shù)遍抹平。
(八)雙盤駕駛機械作業(yè):在單盤機破漿交叉抹平,3米刮杠全面靠平之后,可采用雙盤駕駛機由專業(yè)人員操作對砼面層繼續(xù)抹平、壓實,交叉操作,使鏝抹平整度繼續(xù)提高,待砼表面平整細致時,換掉雙盤駕駛機的圓盤,用抹刀進行多邊交叉抹平。
(九)面層收光:隨著圓盤鏝抹,機械用刀片抹平,根據(jù)強度上升的幅度快慢,到砼理論達到終凝時,采用機械立刀法,配合機械轉(zhuǎn)速,刀片角度,對面層進行最終收光、收光前配合個別砂眼、邊角、柱根提前用專業(yè)抹刀處理完畢。通過機械多遍鏝抹、抹平、收光、最終達到一塊平整、光潔、細致、無砂眼、一定角度看上去像一片鏡面,實現(xiàn)真正“清水砼“樓(地)面,達到整體一層,經(jīng)久耐用。
三、成品保護
(一)一般做法,待樓地面收光完成約5-10小時內(nèi),采用養(yǎng)護毛毯或?qū)S灭B(yǎng)護無紡布覆蓋后澆水保濕即可。
(二)如果已做好的樓地面上繼續(xù)上部施工,需要對成品采取加強保護,可用紙質(zhì)纖維板全面覆蓋以保護砼表面面層,并且在拆架子時,可用防護竹笆子在拆除架子范圍滿鋪,將拆下的鋼管、扣件投到竹笆子上,可避免鋼管、扣件直接撞擊“清水砼”樓(地)面。
(三)對完成的樓(地)面層有防污染要求的情況,因在灑水養(yǎng)護或下雨過程,有些積水會將養(yǎng)護用的纖維板,毛毯或木模板上的污物滲泡下一些顏色,會污染成品的“清水砼”或彩色耐磨的樓(地)面層,根據(jù)我公司的經(jīng)驗,采用專用的砼封閉蠟涂刷在完成后的成品面層,形成表面蠟涂層,可防止污染破壞樓(地)面表層,實現(xiàn)封閉防污。
(四)如果在施工中有防護不到位等原因出現(xiàn)了少量的破壞現(xiàn)象,可采用專用粘霸SBR進行小坑修復(fù)且屬有償服務(wù)。所以,成品保護至關(guān)重要,工程部門要成立專門的成品保護領(lǐng)導(dǎo)小組,各工序和施工班組之間要做到責(zé)任到人,獎罰分明,誰破壞,誰負責(zé)的原則,完全可以避免成品破壞的發(fā)生。
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