隨著我國工業(yè)裝備的研制賡續(xù)立異，干燥機(jī)行業(yè)也在賡續(xù)推陳出新，其中以快速扭轉(zhuǎn)閃蒸干燥裝備為沖破。在引進(jìn)吸收國內(nèi)外先輩技巧的基礎(chǔ)上，SXG系列快速扭轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)，技巧先輩，設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)緊湊，將干燥、破碎摧毀、篩分一次性完成，削減工序，勤儉能源，無情況污染，整機(jī)機(jī)能到達(dá)國內(nèi)外先輩水平。閃蒸干燥機(jī)普遍應(yīng)用于對大豆卵白、膠凝淀粉、小麥淀粉等食物物料進(jìn)行干燥。
　 閃蒸干燥機(jī)采用多種先輩裝配，如采用多種加料裝配，使加料連續(xù)穩(wěn)固，加料進(jìn)程不會發(fā)生架橋現(xiàn)象;干燥機(jī)底部采用特殊的冷卻裝配，避免了物料在底部高溫區(qū)發(fā)生粘壁及變質(zhì)現(xiàn)象;采用特殊的氣壓密封裝配和軸承冷卻裝配，有用延伸傳動(dòng)部門的應(yīng)用壽命;采用特殊的分風(fēng)裝配，降低了裝備阻力，并有用供給了干燥機(jī)的處置風(fēng)量;
　 閃蒸干燥機(jī)作為一種新型設(shè)備，近幾年在鈦白粉行業(yè)得到了廣泛應(yīng)用，目前用于鈦白粉行業(yè)常用型號為1400、1600型閃蒸干燥機(jī)，能滿足鈦白粉質(zhì)量要求。在鈦白粉行業(yè)公司將一如既往堅(jiān)持科技創(chuàng)新，不斷提高企業(yè)創(chuàng)新能力，為鈦白粉行業(yè)、干燥行業(yè)的可持續(xù)發(fā)展不斷努力。

　　閃蒸干燥機(jī)主要由進(jìn)風(fēng)系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、加料系統(tǒng)、干燥主機(jī)、收料除塵系統(tǒng)、排風(fēng)系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等組成。工作時(shí)，濕物料由螺旋加料器進(jìn)入干燥室，物料在干燥室中與高速旋轉(zhuǎn)的熱風(fēng)相遇，細(xì)粉狀物料被熱風(fēng)帶著向干燥室上端移動(dòng)，不能帶走的物料落在干燥室底部，被底部的粉碎裝置打碎，物料被迅速分散，物料與熱風(fēng)的接觸面積迅速增大。在離心力的作用下（頂部有分級裝置），達(dá)到干燥程度和一定細(xì)度的產(chǎn)品被吹出分級裝置，物料在此過程中得到快速干燥。
　　干燥室裝有分級環(huán)及旋流片，可以調(diào)劑物料細(xì)度和終水分;采用攪拌破碎摧毀裝配，對物料發(fā)生強(qiáng)烈的剪切、吹浮、扭轉(zhuǎn)感化;采用空氣過濾器、旋風(fēng)分離器、布袋除塵器等，有用消除粉塵，避免情況和物料污染等。該裝備傳質(zhì)傳熱強(qiáng)，生產(chǎn)強(qiáng)度高，干燥時(shí)間短，物料停留時(shí)間短。
　　閃蒸干燥機(jī)主要由進(jìn)風(fēng)系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、加料系統(tǒng)、干燥主機(jī)、收料除塵系統(tǒng)、排風(fēng)系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等組成。工作時(shí)，濕物料由螺旋加料器進(jìn)入干燥室，物料在干燥室中與高速扭轉(zhuǎn)的熱風(fēng)相遇，細(xì)粉狀物料被熱風(fēng)帶著向干燥室上端移動(dòng)，不能帶走的物料落在干燥室底部，被底部的破碎摧毀裝配打壞，物料被迅速疏散，物料與熱風(fēng)的接觸面積迅速增大。在離心力的感化下（頂部有分級裝配），到達(dá)干燥水溫和一定細(xì)度的產(chǎn)物被吹出分級裝配，物料在此進(jìn)程中獲得快速干燥。
　　閃蒸干燥機(jī)具有科技含量高，尺度化高，環(huán)保、平安，低耗，維修簡略等優(yōu)點(diǎn)。
　　物料在被攪拌齒粉碎的同時(shí)，又被拋向機(jī)壁，黏結(jié)在壁面上，如不及時(shí)刮下，嚴(yán)重時(shí)會使設(shè)備振動(dòng)，甚至導(dǎo)致攪拌器悶住不轉(zhuǎn)。攪拌齒上設(shè)置刮板，可以及時(shí)剝落黏在機(jī)壁上的物料，避免黏壁。