隨著我國工業(yè)裝備的研制賡續(xù)立異,干燥機(jī)行業(yè)也在賡續(xù)推陳出新,其中以快速扭轉(zhuǎn)閃蒸干燥裝備為沖破。在引進(jìn)吸收國內(nèi)外先輩技巧的基礎(chǔ)上,SXG系列快速扭轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī),技巧先輩,設(shè)計(jì)合理,結(jié)構(gòu)緊湊,將干燥、破碎摧毀、篩分一次性完成,削減工序,勤儉能源,無情況污染,整機(jī)機(jī)能到達(dá)國內(nèi)外先輩水平。閃蒸干燥機(jī)普遍應(yīng)用于對大豆卵白、膠凝淀粉、小麥淀粉等食物物料進(jìn)行干燥。
閃蒸干燥機(jī)采用多種先輩裝配,如采用多種加料裝配,使加料連續(xù)穩(wěn)固,加料進(jìn)程不會發(fā)生架橋現(xiàn)象;干燥機(jī)底部采用特殊的冷卻裝配,避免了物料在底部高溫區(qū)發(fā)生粘壁及變質(zhì)現(xiàn)象;采用特殊的氣壓密封裝配和軸承冷卻裝配,有用延伸傳動(dòng)部門的應(yīng)用壽命;采用特殊的分風(fēng)裝配,降低了裝備阻力,并有用供給了干燥機(jī)的處置風(fēng)量;
閃蒸干燥機(jī)作為一種新型設(shè)備,近幾年在鈦白粉行業(yè)得到了廣泛應(yīng)用,目前用于鈦白粉行業(yè)常用型號為1400、1600型閃蒸干燥機(jī),能滿足鈦白粉質(zhì)量要求。在鈦白粉行業(yè)公司將一如既往堅(jiān)持科技創(chuàng)新,不斷提高企業(yè)創(chuàng)新能力,為鈦白粉行業(yè)、干燥行業(yè)的可持續(xù)發(fā)展不斷努力。
閃蒸干燥機(jī)主要由進(jìn)風(fēng)系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、加料系統(tǒng)、干燥主機(jī)、收料除塵系統(tǒng)、排風(fēng)系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等組成。工作時(shí),濕物料由螺旋加料器進(jìn)入干燥室,物料在干燥室中與高速旋轉(zhuǎn)的熱風(fēng)相遇,細(xì)粉狀物料被熱風(fēng)帶著向干燥室上端移動(dòng),不能帶走的物料落在干燥室底部,被底部的粉碎裝置打碎,物料被迅速分散,物料與熱風(fēng)的接觸面積迅速增大。在離心力的作用下(頂部有分級裝置),達(dá)到干燥程度和一定細(xì)度的產(chǎn)品被吹出分級裝置,物料在此過程中得到快速干燥。
干燥室裝有分級環(huán)及旋流片,可以調(diào)劑物料細(xì)度和終水分;采用攪拌破碎摧毀裝配,對物料發(fā)生強(qiáng)烈的剪切、吹浮、扭轉(zhuǎn)感化;采用空氣過濾器、旋風(fēng)分離器、布袋除塵器等,有用消除粉塵,避免情況和物料污染等。該裝備傳質(zhì)傳熱強(qiáng),生產(chǎn)強(qiáng)度高,干燥時(shí)間短,物料停留時(shí)間短。
閃蒸干燥機(jī)主要由進(jìn)風(fēng)系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、加料系統(tǒng)、干燥主機(jī)、收料除塵系統(tǒng)、排風(fēng)系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等組成。工作時(shí),濕物料由螺旋加料器進(jìn)入干燥室,物料在干燥室中與高速扭轉(zhuǎn)的熱風(fēng)相遇,細(xì)粉狀物料被熱風(fēng)帶著向干燥室上端移動(dòng),不能帶走的物料落在干燥室底部,被底部的破碎摧毀裝配打壞,物料被迅速疏散,物料與熱風(fēng)的接觸面積迅速增大。在離心力的感化下(頂部有分級裝配),到達(dá)干燥水溫和一定細(xì)度的產(chǎn)物被吹出分級裝配,物料在此進(jìn)程中獲得快速干燥。
閃蒸干燥機(jī)具有科技含量高,尺度化高,環(huán)保、平安,低耗,維修簡略等優(yōu)點(diǎn)。
物料在被攪拌齒粉碎的同時(shí),又被拋向機(jī)壁,黏結(jié)在壁面上,如不及時(shí)刮下,嚴(yán)重時(shí)會使設(shè)備振動(dòng),甚至導(dǎo)致攪拌器悶住不轉(zhuǎn)。攪拌齒上設(shè)置刮板,可以及時(shí)剝落黏在機(jī)壁上的物料,避免黏壁。
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