除塵器的選擇

根據(jù)顆粒物的不同性質(zhì)，可以采取不同的方法對氣體中的顆粒物進行分離。主要的方法有過濾、濕式除塵、離心或旋風裝置、分離罐和沉降室等。

1.過濾

從氣體中除去細微顆粒最常見的方法就是過濾。其優(yōu)點是分離效率高。缺點是壓降會產(chǎn)生波動、濾料易磨損，需要處理和更換報廢的濾筒或濾袋；而且當過濾食品或藥物等會因濾料內(nèi)部無法被清除干凈而損失。另外，袋式過濾不適用于高溫或者腐蝕性的環(huán)境。

2.濕式除塵器

濕式除塵器對小顆粒的分離效率高，其內(nèi)部的壓降保持恒定，通常情況下，分離材料的磨碎不會出現(xiàn)問題。

但是，許多濕式除塵器會重復使用大部分捕集液，如果不連續(xù)控制捕集液中固體物或其他沉積物含量的話，就會影響除塵效率。另外，其最主要的一個缺點是收集的顆粒留在液體中，這導致許多工藝過程中的產(chǎn)品的損失，又涉及到含塵廢液的處理，帶來了水污染的問題。

3.離心式或旋風式裝置

離心分離設備的有點在于，所收集的粉體顆粒為干粉，便于回收，制造成本低，機構(gòu)緊湊，適合于高溫高壓以及化學腐蝕等情況，可以同時對固體和液體進行分離。

但是，當氣體含塵濃度低，對直徑小于切割粒徑的顆粒分離效率低，壓降的損失通常高于其他設備，對于耐磨和粘性粉料，分離器易磨損和結(jié)垢。

4.分離罐和沉降室

當氣固或氣液混合物緩慢流過一個設備時，大直徑的顆粒會在重力作用下沉降實現(xiàn)分離。這種設備成本低，結(jié)構(gòu)緊湊，設計和操作的波動對這類設備的性能的影響小。通常用于分離500納米以上的顆粒。