地面起砂我們要找到原因,才能采取相應(yīng)的對策,根據(jù)泥瓦施工的朋友介紹,一般情況下,地面起砂的原因有五點:1.混凝土、砂漿攪拌時加水過量,或攪拌不均勻,灰漿分離反應(yīng)至表面處起砂脫皮。2.表面壓光次數(shù)不夠,壓的不實,出現(xiàn)析水起砂。3.壓光時間掌握不好,或在終凝后壓光,砂漿表層遭破壞而起砂。4.施工過程中的過分振搗:加劇混凝土表面的泌水,導(dǎo)致混凝土表面強度較低。5.原材料不合要求:水泥標(biāo)號低,或用過期結(jié)塊水泥、受潮結(jié)塊水泥,這種水泥活性差,影響地面面層強度和耐磨性能;砂子粒度過細(xì),拌合時需水量大,水灰比加大,強度 降低。
普通的舊地面,一般使用數(shù)年后,在車子,叉車的作用下地面會出現(xiàn)不同程度的起灰,起砂,起殼,開裂,空鼓現(xiàn)象,隨著使用年限的增長,加上碳化,水侵蝕和風(fēng)化的作用,地坪表面會繼續(xù)粉化,影響正常使用。主要表現(xiàn)在表面粗糙,不堅實,走動后表面有松散的水泥灰,用手摸時就掉干水泥面。隨著多次走動會出現(xiàn)砂粒松動或有成片水泥硬殼剝落,這屬于地面起沙,有的用小垂敲擊地面時有空鼓聲,在受重力后會出現(xiàn)開裂,這些都嚴(yán)重的破壞了地面的使用功能。
性能特點
持久性地防塵,硬化,耐磨,抗?jié)B,防止細(xì)微裂縫的產(chǎn)生。
施工工藝
1,素地處理:基面清理干凈;
2,涂刷混凝土硬化劑:涂刷混凝土硬化劑,充分浸透地面;
3,地面清理:用洗滌刷和吸水器將地面殘留清理干凈;
4,24小時后,重復(fù)以上步驟一次;
5,拋光處理:拋光。
用途
適用于大部分工業(yè)廠房,倉庫,停車場,貨倉式超市,物流中心,大型批發(fā)市場,碼頭等,尤其是有車輛行走的區(qū)域。
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