渦銜流量計的挑選不當,也會導致流量計的正常運行,所以流量的挑選時要非常注意。與其他流量計一樣,應用中的渦街流量計發(fā)生故障有不同類型。按故障原因分有:(1) 儀表故障,這是儀表本身的結構、電子部件、檢測元件損壞和失效等原因引起的故障;(2)外界故障,這是由于安裝不良,流量參數變化,介質中雜質的沉積、結垢和腐蝕等原因而產生的故障。按故障發(fā)生的時間段分有:(1) 調試期故障,故障發(fā)生在渦街流量計新安裝后的調試運行期間,主要因為儀表選型不當(包括量程范圍與實際流量相差很大,實際流量不在儀表的量程范圍內),安裝不當,初始參數設定不當等;(2)運行期故障,儀表經過一段時間或較長時間運行后出現的故障,表現為儀表靈敏度降低,測量誤差增大,功能出現故障,某些部件失效等,儀表不能正常工作。調試期故障發(fā)生在儀表初裝時期,在進行儀表的靜態(tài)調試、動態(tài)調試和試運行期間發(fā)生,其故障原因有以下幾方面。
1.儀表選型方面的原因
(1) 選表時,工況參數提供不準確,與實際工況相差甚遠,造成選表不當,儀表安裝投運后,無法正常運行,這種情況多發(fā)生在氣體流量測量的選表上。例如,某單位選用渦街流量計測量壓縮空氣流量,一根據空壓機的上限工作壓力 0:9MPa (絕壓)提供工況壓力,而儀表實際壓力只有 0:3MPa (絕壓)。若按 0.9MPa 壓力計算的體積流量和上限體積流量,并調整上限體積流量所對應的 20mA 輸出信號。則現場投運后,閥門開度不大時,:輸出信號就達到滿量程 20mA 。這是因為實際工作壓力 (0.3MPa )時的體積流量比選表設計壓力(0.:9MPa)時的體積流量大了 3倍所致。發(fā)生這種情況時,一只有重新調整量程,即按 0.3MPa 的工作壓力計算工作狀態(tài)體積流量調整量程上限;
2)由于儀表的通徑選擇不當,所以安裝投用后,實際流量與儀表的量程范圍相差甚遠,主要表現為管徑大,流量小,流速低,實際流量處于儀表的下限或下限以下,儀表無法正常運行,測量誤差很大。以上是調試期內常見故障及原因。在這些故障中,如果屬于選表不正確而造成的測量故障,只有根據現場的實際工況重新選表,是最徹底的解決辦法。其他方面故障,都可采取具體的措施加以解決,且這些間題一旦解決,渦街流量計就會穩(wěn)定,可靠地投人運行。