雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)結(jié)構(gòu)和產(chǎn)品應(yīng)用

作者: 2013年07月18日 來(lái)源: 瀏覽量:
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雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)結(jié)構(gòu)   雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)系統(tǒng)由主機(jī)、冷凝器、緩沖罐、真空抽氣系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)與控制系統(tǒng)等組成。就主機(jī)而言,由回轉(zhuǎn)筒體、真空抽氣管路、左右回轉(zhuǎn)軸、傳動(dòng)裝置與機(jī)架等組成。   雙錐回轉(zhuǎn)真

     雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)結(jié)構(gòu)
  雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)系統(tǒng)由主機(jī)、冷凝器、緩沖罐、真空抽氣系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)與控制系統(tǒng)等組成。就主機(jī)而言,由回轉(zhuǎn)筒體、真空抽氣管路、左右回轉(zhuǎn)軸、傳動(dòng)裝置與機(jī)架等組成。
  雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)工作原理
  在回轉(zhuǎn)筒體的密閉夾套中通入熱能源(如熱水,低壓蒸汽或?qū)嵊停瑹崃拷?jīng)筒體內(nèi)壁傳給被干燥物料。同時(shí),在動(dòng)力驅(qū)動(dòng)下,回轉(zhuǎn)筒體作緩慢旋轉(zhuǎn),筒體內(nèi)物料不斷地混合,從而達(dá)到強(qiáng)化干燥的目的。工作時(shí),物料處于真空狀態(tài),通過(guò)蒸汽壓的下降作用使物料表面的水分(或溶劑)達(dá)到飽和狀態(tài)而蒸發(fā),并由真空泵抽氣及時(shí)排出回收。在干燥過(guò)程中,物料內(nèi)部的水分(或溶劑)不斷地向表面滲透、蒸發(fā)與排出,這3個(gè)過(guò)程是不斷進(jìn)行,物料能在很短時(shí)間內(nèi)達(dá)到干燥目的。
  雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)工藝流程
  在實(shí)際應(yīng)用過(guò)程中,由于各廠家生產(chǎn)原料藥特性不同,這就導(dǎo)致了其工藝流程也有所不同。目前,雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)根據(jù)其加熱方式以及溶劑回收狀況的不同,有2種典型的工藝流程:(1)蒸汽加熱,不需要回收溶劑工藝流程如圖1所示;(2)熱水加熱、溶劑回收工藝流程如圖2所示。
  雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)的特點(diǎn):
 ?。?)筒體不斷旋轉(zhuǎn)、物料加熱表面得以不斷地更新;
 ?。?)間接加熱,不會(huì)被污染,能符合GMP要求;
  (3)熱效率高,比一般烘箱提高2倍以上;
 ?。?)筒體轉(zhuǎn)速可根據(jù)用戶需求進(jìn)行無(wú)級(jí)調(diào)速或變頻調(diào)速;
  (5)恒溫控制,溫度可由數(shù)顯顯示;
 ?。?)具備皮帶、鏈條兩級(jí)彈性聯(lián)接方式,因而運(yùn)行平穩(wěn);
  (7)特別設(shè)計(jì)的工裝,能確保左右回轉(zhuǎn)軸的良好同心;
 ?。?)熱媒及真空系統(tǒng)均采用可靠的美國(guó)技術(shù)的旋轉(zhuǎn)接頭;
  (9)當(dāng)需干燥粘性物料時(shí),還可在回轉(zhuǎn)筒內(nèi)特別設(shè)計(jì)“抄板”結(jié)構(gòu)或設(shè)置滾珠;
  (10)加熱系統(tǒng)可有多種菜單選擇,即熱媒介質(zhì)可在高溫導(dǎo)熱油、中溫蒸汽及低溫?zé)崴羞x擇。
  雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)應(yīng)用范圍
  雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)主要用于醫(yī)藥、化工、食品等行業(yè)中粉狀、粒狀及纖維狀物料的濕物料干燥,以及類似生物制品需低溫干燥的物料。
  其更適用于以下方面要求的物料干燥:
  (1)要求殘留揮發(fā)物含量極低的物料;
 ?。?)需回收溶劑和有毒氣體的物料;
 ?。?)有強(qiáng)烈刺激、有毒性的物料;
  (4)不能承受高溫的熱敏性物料;
 ?。?)容易氧化、有危險(xiǎn)的物料;
 ?。?)對(duì)結(jié)晶形狀有要求的物料

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